密炼机空载试车操作
(1)首先开启润滑油泵,充分润滑减速机、转子轴承及转子端面密封面等。期间注意观察,保证压力、流量和密封严密。
(2)同时安排相应人员,对减速机高速轴端或在联轴器处,用人工盘动传动系统,使转子转动至少两周,确认无异常现象。
(3)正常后,通电对各部分进行分别点动,主要包括上顶栓压砣的上下运行,加料门的开、关,卸料门的开、关,包括锁紧、松开,保证运动自如平稳、无冲击和爬行等异常现象。
(4)各部件单动经验证无异常后,气氛保护密炼机厂家,开机空转,要求运行至少1 h,钛粉气氛保护密炼机,期间观察各部件,尤其是主电机是否平稳、无异响。
(5)减速机运转正常后,将其与主机轴对接,并安装好防护罩。进行主机空转运行,要求连续运转至少2 h,期间观察主机各部件,尤其是主电机和减速机,气氛保护密炼机,是否平稳、无异响。
、翻转机构采用环面包络蜗杆副(TOP)传动,承载能力大,并可实现不停车卸料,免除了电机频繁起动,大大延长其使用寿命。







密炼机转速提高密炼机转子的速度是强化混炼过程的有效的措施之一。转速增加一倍,提高转速会加速生热,混炼温度混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形,有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉,但又使胶料的粘度下降,不利于配合剂粒子的破碎与分散混合。混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化,密炼机厂家,气氛保护密炼机工厂,使硫化胶的物理机械性能下降,即出现过炼现象;还会使胶料发生焦烧现象,所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施;但温度不能太低,否则会出现胶料压散现象。混炼时间在同样条件下采用密炼机混炼胶料所需的混炼时间比开炼机短得多。混炼质量要求一定时,所需混炼时间随密炼机转速和上顶栓压力提高而缩短。加料顺序不当,混炼操作不合理都会延长混炼时间。
密炼机厂家包邮因为橡胶的自身摩擦上升温度很快,温度过高容易焦烧。不过还得看您的填充料是什么,对温度的要求超过120可以通水型的也可用加热型的密炼机。混炼塑料一般用加热型的密炼机,通常塑料的温度都比较高,这取决于物料的物性和您自身的配方料的物性。像eva之类的热塑性弹性体就不好说了,比如东莞这边的鞋厂做eva都是台湾人比较多,喜欢用电加热的,韩国工厂的韩国人就喜欢通水型的密炼机。通水型的密炼机也可以。硅胶或橡胶的一般都是通水型的加热型的密炼机也可以。这根您物料的配方有关系的,也跟个人习惯有关系。关键是不影响物料的配方属性和物性就可以了。
总结:温度不超过120度的物料通水型的密炼机就可以了。介于120度-140度之间通水型也可以,加热型的也可以。温度超过140度的必需用加热型的密炼机。混炼温度较低,配合剂分散更均匀,胶料质量高。特种橡胶的两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料。
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