






全自动搅拌车是运输混凝土的车辆,也就是我们常常在街上看见的边走边转的搅拌车,混凝土运输中通过搅拌筒的缓慢旋转,可有效地防止混土初凝及离析,从而保证混凝土的输送质量。那么搅拌车有哪些使用攻略,能帮助我们更好地使用和保养呢?
1、搅拌车液压传动系统液压油的压力、油量、油质、油温应达到规定要求,无渗漏现象。
2、搅拌运输中,装载混凝土量不能超过允许装载质量。
3、搅拌车在露天停放时,装料前应先将搅拌筒反转,抚顺搅拌车,使筒内的积水和杂物排出。装料前,好先向筒内加少量水,使进料流畅,防止粘料。
4、搅拌车行驶中,接长的卸料槽翻转后固定在卸槽上,再转至与车身垂直部位,用销轴与机架固定,防止由于不固定而引起摆动行人或影响车辆运行。
5、搅拌车通、洞、库等设施时,应注意通过高度及宽度,以免发生碰撞事故。特别需要注意的是现在的四轴罐车的长度很长,在通洞高度接近极,长长的车身是下圆弧路面上的一道弦,能通过的高度会减低。
6、搅拌装置连续运转时间不超过8h。
7、搅拌车运送混凝土的时间不得超过搅拌站规定的时间,以免影响混凝土质量。
8、运送混凝土途中,搅拌筒不得停转、以防混凝土产生初凝乃离析现象。
9、搅拌筒由正转变为反转时,先将操纵手柄放至中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵手柄放至反转位置。
10、水箱的水量要经常保持装满,以防急用。冬季停车时,要将水箱和供水系统的水放干净。
在保证混凝土质量的同时,搅拌车的安全驾驶和保养护理也同样值得重视,那么搅拌车的使用攻略您要多关注。
混凝土搅拌车突发故障残渣应该怎么办?
1、准备好紧急驱动软管,将故障自上料搅拌车熄火,卸下液压马达上的高压油管接头。
2、将救援车熄火,将其液压马达的高压油管卸下,砼自拌搅拌车,并与故障车上的对应接头用紧急驱动软管相连。
3、发动救援车,将其操纵手柄拨至出料位置,故障自上料搅拌车车内的混凝土即被排出。
4、紧急驱动完毕后,将驱动软管卸下,并恢复两车原状。
在混凝土搅拌车使用中。切勿使砂石落入机器运转部分中去,以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后,斗下不能有人通过或停留,以免制动器失灵发生意外事故。如须在斗下检修或进行清理工作时,须停机并将上料斗用保险链条挂中。
1.小型搅拌车启动之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2.混凝土搅拌车发动机启动后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。
3.小型搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。
4.搅拌车在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中行人或影响其它车辆正常运行。
5. 搅拌车装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,小型自拌混凝土车,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,小型自拌混凝土搅拌车,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。
6. 混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。
7. 搅拌车车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
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