斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，在使用皮带斗式提升机的过程中，经常发生皮带偏斜现象，导致料斗内物料不足，物料卸载不完全，物料返还增加，生产率下降。 在严重的情况下，皮带会被夹紧并撕裂，从而缩短皮带的使用寿命。 下面是斗式提升机皮带偏斜原因及调整方法的经验总结，希望与大家分享。
四、头轮滚筒不水平，也会造成提升机皮带跑偏。
这种偏差通常发生在新安装的皮带斗式提升机中。 由于安装错误，头皮带轮滚筒不水平，这会导致铲斗提升带偏移。 仅调平头轮。 允许的误差是0.1mm/m。
五、头、尾轮安装不正，头尾轮中心不在同一垂直面内也会造成提升机皮带跑偏。
这种偏差现象也出现在新安装的斗式提升机中。如果发现铲斗提升头的尾轮不在同一垂直平面上对齐，就足够了。允许偏差为1000mm，垂直高度不超过1.5mm，累计大中心偏差不超过5mm。
倍速链输送机的维护与保养分析
倍速链输送机是一种广泛应用于自动化总装生产线的输送设备。其输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能，可根据产品工艺需要配置专机或辅机，以完成需要的功能。
一、初级维护保养。
倍速链日常维护保养主要由岗位工完成，输送带生产厂家，每天进行。
倍速链每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，有无杂物卡住链条影响正常运行；观察电器控制部分是否有烧损现象，急停按钮是否在允许开机运行位置；在以上工作完成后，才能开始点试启动一至二次，正常再开机运行工作；
倍速链每天下班前停机后，对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣，特别不要使材料、工具或废渣掉入链条中，以免影响正常运行、发生损坏等事故。
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