可以实现双向全自动调偏型的托辊结构其特点在于：横辊支架上增设有防止横向托辊反转的自动刹车装置，输送带滚筒，为保证皮带双向运行过程中均能实现调偏功能，在每个横托辊上所配置的自动刹车装置其调偏动作非常灵敏，运输带滚筒，托辊支架连动机构隐藏在了装置的底座之中，不易造成卡死现象，输送滚筒，并且能够在输送皮带正反向转换过程中自动的来调整工作状态，即使在恶劣的使用环境中长期工作，也不易出现此种结构中机械配合组件的卡滞现象，在橡胶环形帆布带正反向运行过程中，按上述方法布置后防止运输胶带跑偏的效果会十分明显；
滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示：输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy，在分力Fy的作用下，输送带产生偏移。对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。
橡胶输送带减少磨损的方法给料口应避开滚筒或托辊的正上方；为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向；物料下落到胶带上的落差应尽量减小、胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带，湖北滚筒，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头；每天检查托辊滚筒，发现不能正常运转的及时更换，再有检查托辊滚筒上面是否有附着物，及时清理
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