给聚合釜加压的时候，首先将气源的阀门打开，将要加入的气体通到进气口处，不锈钢聚合釜，再打开进气口加压。加压后操作相反，先关闭进气口阀门，聚合釜，再关闭气源阀门。
1、前压控制：气源上接减压阀，通过调节减压阀，控制输出端气体的压力。
2、中压控制：反应釜上有压力表，先通入高于目标压力的气体，通过排气口阀门，将压力控制到设定压力。
3、背压控制：排气口端接背压阀，通过调节背压阀，控制釜内压力（气源压力要大于目标压力）。
此外，高压聚合釜在进行加压反应前需使用加压用的气体将釜内空气置换3次以上，这是基本的操作。
威海行雨化工机械是中国内陆地区化工机械行业生产大、中、小型化工设备的厂商。公司位于威海环翠区羊亭曲和路17号，具有一、二类压力容器设计和三类制造资质，公司工艺，技术力量，实验室聚合釜，是集研制、开发、生产及销售的综合企业。
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目前，聚合釜设备在机械化工行业中的重要性正逐步增长，而我国的聚合釜设备行业发展已经有了经历了一定历程，虽然与发达国家还存在一定的差距，但是总体来看前景还是非常可的。聚合釜是机械化工领域生产过程中不可或缺的重要设备，而聚合釜设备的品质好坏直接决定化工产品的质量。聚合釜行业在几十年的发展中，经历了从无到有、从小到大的成长历程。虽然我国聚合釜设备行业起步较晚，但是依托于我国机械工业的迅猛发展，聚合釜设备行业的市场需求量与日俱增。
聚合反应釜的浆液浓度控制浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高，引起超负载跳闸、停转，就会造成釜内聚合物结块，甚至引发飞温、爆聚事故。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制浆液浓度主要通过控制溶剂的加入量和聚合产率来实现。聚合反应釜的料位控制聚合釜料位应该严格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右，通过聚合浆液的出料速率来控制。连续聚合时聚合釜必须有自动料位控制系统，以确保料位准确控制。料位控制过低，聚合产率低；料位控制过高，高压聚合釜，甚至满釜，就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中，造成事故。
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