系统工艺流程
实验室集中供气气路系统主要由气源、气体汇流排切换装置、不锈钢管道系统、减压器调压装置、用气终端点、GMS气体监控及报警系统组成。对于一些易1燃易1爆气体，如氢气、乙1炔等，可能在设计和施工过程中稍有差异，须用防爆气瓶柜装载或者做单独的气瓶间来存放使用，福建气体净化系统，并且气路系统须加入阻火器防止火苗串入。
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催化燃烧设备安全措施
①各设备要人员操作的凌空处均设置保护栏杆。
②电器均严格执行有关规范中有关防雷、接地安全措施和防范各种事故的保护措施。
③设备进口对废气浓度监控，根据《催化燃烧法工艺有机废气治理工程技术规范》HJ2027-2013的要求，进入催化氧化装置的废气中的VOCs浓度应低于其下限的25%，处理系统按照此标准来设计系统的VOCs浓度检测安全连锁。
④活性炭吸附床、进口管道和催化燃烧装置设置阻火器和泄压装置。活性炭吸附床和催化燃烧装置连接管道中设置阻火器：如果气体温度高于280℃时，惰性气体净化系统，阻火器中保险片会融化，EUP系列气体净化系统，随即阻火器会自动关闭，阻止高温气体进入活性炭吸附床，确保安全运行。
⑤设置补冷阀控制温度：当活性炭吸附床内的温度高于设定值时，补冷阀会自动启动，补充冷风，降低吸附床内温度，确保安全运行。
⑥活性碳吸附箱和催化燃烧装置分别设置超温自动声光报警、断电和补风降温装置。
⑦高温设备及管道采取隔热保温措施。
⑧吸附床温度采用多点温控，脱附气温度控制在120℃内，活性炭温度控制小于100℃。阀门、温控、风机发生异常时，传感器和数据自动分析，控制系统会根据情况采取相应措施避免安全事故发生。
气体净化器JQ-GPI
GPI气体净化器是为实验用气体进行净化处理而专门设计制造的净化装置，净化器装拆简捷，使用可靠。
可广泛应用气相色谱、元素分析、环境分析、有机合成、无机材料、高分子材料、半导体材料、光纤材料、物理化学、食品分析等实验室工艺流程中。
主要特点：
净化器具有三路独立的气路流程，对气体有害杂质进行针对性的净化处理。如：脱除水份，可填装变色分子筛或变色硅胶；脱除烃类(CH2)，可填装活性炭；脱除CO2，可填装烧1碱石棉等。根据不同的要求，还可以将三路串接使用，达到三级深度净化的要求。
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