在进行精密机械加工的时候掌握相应的加工原则才能够让加工更顺利的进行，那么，在加工过程当中有哪些原则是必须要掌握的呢？这种加工方式有研磨、精密车削和镜面磨削等等方式，它是通过比较精密的车窗来研磨切削的，切削的厚度非常低，一般在一微米左右，主要用在对球面或者是非球面的高精度和表面光洁度零件进行加工，主要加工的材料是一些有色金属材料，经过这种方式加工出来的零件无论是精度还是光洁度都是非常给力的。
正如建房子一样，地基决定高度，地基要打好，房子才能建的高。精密机械零部件加工也一样，总是先加工精基准，然后再用精基准定位加工其他表面。例如，数控机械加工中心，对于箱体零件，一般是以主要孔为粗基准加工平面，广州数控机械，再以平面为精基准加工孔系；对于轴类零件，一般是以外圆为粗基准加工中心孔，再以中心孔为精基准加工外圆、端面等其他表面。如果有几个精基准，则应该按照基准转换的顺序和逐步提高加工精度的原则来安排基面和主要表面的加工。
在检查的时候要结合机械检修的特点来对生产出来的零部件做性能检查，在检查的时候除了要看它的硬度以外，其他的指标一般不需要进行特别检查，数控机械加工精度，不过，如果是零部件制造或者是检修的过程当中碰到一些性能异常，那么，就不能够忽视掉，常见的异常包含有平衡状况或者是弹簧的刚度等等，如果这些性能存在异常就可能会直接影响零部件的正常使用，在检查的时候一定不能够放过。
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