6)当前测点检测完毕后，根据拟定的测点间距计划，将传感器移动到下一测点继续数据采集工作。
7)检测管段应有至少一处已知管道壁厚的参数点。
8)首先对所有检测点数据进行初步整理，易除掉不合格测点，然后使用软件读取检测数据，设置管道参数，选择评价参量，管道探测机器人，与参数点对比计算，得出各检测点平均管壁厚度。
9)对于用户提出的重点位置及检测中发现的异常点段，使用全覆盖TEM检测方法进行检测，确定异常原因。
10)根据管道壁厚检测结果，确定直接评价点，对管道进行直接评价。
漏磁内检测设备的发展现状（6）
2006年，中国成功开发了套高清晰度管道漏磁内检测设备。2012年，中海油、航天三院和东北大合研发了管道漏磁内检测器和漏磁数据自动分析系统。2018年成都熊谷油气科技有限公司台超高清漏磁内检测器MI273自主研发成功，随后MI168超高清漏磁内检测器，管道探测器，MI219超高清漏磁内检测器，管道探测规定，MI323超高清漏磁内检测器相继研发成功。因此国内油气管道内检测设备的多样性又得到了扩展，为国家能源大动脉的安全提供了更多的保障力量。
由于我国对管道检测设备研制起步较晚，因此我国大多数管道检测工作也是由国外公司来承担的，检测费用很高。近年来，宜昌管道探测，我国在漏磁检测技术及设备的研究上也取得了显著的成果。我国通过学习引进了国外漏磁检测技术，并进行国产化自主研制开发，研发的漏磁内检测设备已经成功实施于石油与管线，检测费用得以降低，检测服务得以完善。2002年，中石油管道局与英国AT公司合作开发了“高清晰度漏磁腐蚀检测系统”。
管道探测器-柯林瑞尔(在线咨询)-河源管道探测由山东柯林瑞尔管道工程有限公司提供。山东柯林瑞尔管道工程有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东 东营 的工业维修、安装等行业积累了大批忠诚的客户。柯林瑞尔带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事等径压缩HDPE，CIPP内衬修复，不锈钢内衬修复的服务商，欢迎来电咨询。