热熔粉厂家-鸿彩烫画(在线咨询)-中山热熔粉

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众所周知，热固墨是用热固墨生产服务的原料。因此，所有的热固墨特性，都要围绕着印花商的生产需求和终用户---成衣商的满意程度来设计。这一点对任何生产厂商来说都是必须的。

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粘结剂和干燥速率不像胶浆，油墨的干燥是油墨中的液体物质被固体物质吸收。这一过程从化学上说，称为凝胶化。但是胶化并不等于塑化，胶化的温度在90 C即可完成，而塑化必须达到160 C才会产生油墨融合，印刷好的油墨才能保持牢度。胶凝的速度取决于温度和配方。二者相互影响，若配方不合理，就只能提高温度。所以，墨水的结构要达到良好的比例，才能兼顾表干速度和其它性能。

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1.刻字薄膜为

热转印薄膜是指热转印时需经雕刻、切割而成的热转印膜，在热和压力的共同作用下，与离型层一起，脱离载体薄膜，牢固地转印于承印物表面。通常由3~5层组成。热转印膜由基底层、印刷层和胶粘层组成，四层热转印膜由基底、离型层、印刷层、胶粘层组成，五层热转印膜由基底层、离型层、印刷层、胶粘层和热熔胶粉层组

装饰性的薄膜为离型纸。伴随着各行业对印花装饰膜的需求不断增加，加上环保理念，热熔粉工厂，本身具有转移烫印过程简单、快速、无污染、附着力好的印花装饰膜在人们眼中越来越耀眼。

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压印是金箔向纸传输的重要条件之一。因产品在烫金过程中需要垫压处理，所以经过垫压处理的烫金图案表面不可避免地会出现微小凹凸状和厚薄不均的情况，如果印刷压力不均匀，版面上的图文印刷油墨会出现浓淡不均、网点变形、发虚等现象。

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尤其要注意的是，在采用局部垫压时，对同一版面造成的压力不均匀，胶印印刷时会造成“印刷不实”，此时必须进行压印。压力处理过程中，会出现“一版多色相”的现象。因此，在烫金垫压时，尽量不在一个图案上采取局部补压的方法。

为检查电化铝是否出现了“反拉”和“掉粉”，一般的做法是用普通透明粘胶检查，如果很容易被拔下，那胶印就容易出现“反拉”现象。