注塑模具有六大系统，注塑加工生产商，而其中导向系统是为了确保动模和定模在合模时能准确对中而设立，在模具中必须设置导向部件。在注塑模具中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。
导柱在模具中主要起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，注塑加工怎么样，不能以导柱作为受力件或定位件用。那么在注塑模具使用过程中出现导柱损伤的情况需要如何处理呢？
一般来说，注塑加工，塑料制品的着色和表面纹理装饰可以在塑料成型时完成。然而，为了延长产品的使用寿命和提高其美观，表面通常会进行二次加工和各种装饰。简单介绍表面机械加工、表面镀覆处理、IMD模内装饰工艺。
1.表面机械加工:其效果是使表面平整、光亮、美观；采用的手段有磨砂、抛光等。
2.表面镀覆处理:其效果是装饰、美化、抗老化、耐腐蚀；采用的手段有涂饰、印刷（丝网、转印、移印）、贴膜、热烫印等。
由于此时前模板和后模板刚分离，因此前模仁和水口推板由于胶塞的作用还贴合在一起。然后前模板和后模板继续分离，注塑加工技术，由于拉杆的作用，前模板和后模板不能完全胶离，然后使水口推板与前模仁分离，由于水口推板与前模仁之间设有限位杆，因此水口推板不会完全脱离前模仁，随着水口推板和前模仁的分离，才使成型后的产品胶离镶件。此种方式IM立体膜片注塑时不容易走位，产品无顶针痕，减少产品不良率，提高了塑件质量。
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