反应釜-环宇化工-钛反应釜

将槽、泵和磁力反应釜用软管连接，首先用泵打水试运行、检漏。液下泵将釜内打满水需用50min，用管道泵将磁力反应釜内水排尽需用40min，也就是说磁力反应釜底和釜顶部接触溶液的时间相差90min，如果用全浸法执行酸洗工艺，可能会造成磁力反应釜上部还没有酸洗完全，而磁力反应釜底部却被过腐蚀，因此酸洗只能采用喷淋法。由于每一道工序的性质、目的和时间都不一样，不可能在一个工作班内完成所有的工艺，只能根据具体情况，采取分段施工的方法来完成每一道工序，事先制定了严格的施工程序。

⑴检查--→手工除渣--→除锈--→水冲洗。

⑵将已加热好的碱洗液装满釜内，夹套通蒸汽1h，过夜。

⑶水洗、喷淋10min。

⑷喷淋酸洗40min，反应釜，从人孔入磁力反应釜检查，再喷淋30min，液下泵连续工作，而管道泵间歇工作，将釜内酸打回酸槽。

⑸冷水淋洗5min。

⑹热水淋洗5min。

⑺

循环，在釜内不同高度挂片，定时测厚，打开蒸汽阀门，在釜夹套内用蒸汽加热控温。

⑻喷淋水洗10min。

⑼热水淋洗10min。

反应釜应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间（≥360cm），以便安装与后期维修。

反应釜安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度（倾斜度）不得大于设备总高度的1/1000。

反应釜设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的要求配备。

反应釜安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，不锈钢反应釜，应无泡、冒、滴、漏现象。

反应釜开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，钛反应釜，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动，方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。

用其它介质加热若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联-笨-醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。在反应釜中通常要进行化学反应，为保证反应能均匀而较快的进行，通常在反应釜中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。反应釜多属间隙操作，有时为保证产品质量，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔，加氢反应釜，深圳网络优化，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。