




主要技术参数
序号 项目 技术指标
1 落锤试验机总锤体 90kg(配重重量计15kg/块 共4块)
2 基本锤重 30kg
3 锤头质量误差 ≤±1%
4 配重块质量误差 ≤±0.5%
5 落锤试验机打击的能量上限值 3000J
6 打击的能量范围 350~3000J
7 冲击高度上限值 3400mm
8 提锤速度 0-3000mm/min(无级可调)
9 立柱与底座垂直度 0.5mm
10 立柱之间水平度 0.5mm
11 试样对中精度 ±1mm
12 锤体冲头半径 25mm
13 提升高度指示偏差 ≤0.3﹪mm
14 提升高度分辨率 1mm
15 冲头、砧座的支撑台和终止台的硬度 >58HRC
16 工作水平度 0.1/1000mm
17 整机重量 2600kg
18 工作时噪音 <75dB
19 主机功率 2KVA

JL-3000落锤式冲击试验机的砧座部分:
砧座部分:
砧座位于主机下部,采用整体结构,全自动落锤冲击试验机,冲击试验过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上,因此,该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。其结构由砧座主体、支承台、终止台等主要部分组成。砧座设有试样对中装置,以保证试样横向中心线、砧座横向中心线、冲头轴线处于同一垂直面内,金属落锤冲击试验机,其偏差不大于1mm。整个砧座部分有足够的惯性,加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接,使砧座在工作时稳如磐石。砧座的支承台和终止台的硬度均大于HRC50,砧座和底座间采用刚性固定,试验时不会产生松动。

试样夹持系统
试验机的试样夹持方式采用液压楔形夹持方式。主要由夹具体、夹具油缸、活塞、夹头块、钳口压板等部分组成。夹头体采用高强度、高硬度材料,落锤冲击试验机厂家,夹头体内加工有与试样螺旋纹相符的螺旋线,保证试验时试样夹持的可靠性。
夹持部分配有独立的液压源,按手持盒上的油泵启动按钮,油泵得电,再按油缸的夹持按钮,电磁阀左位得电,实现夹紧功能,夹紧试样,夹紧按钮为点动按钮;当一次试验结束后,按油缸的松开按钮,电磁阀的右位得电,聊城落锤冲击试验机,实现松开功能,松开试样;当整个试验结束时,按油泵停止按钮,停机。

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