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在电解质溶液中的腐蚀:这是极其广泛的一类腐蚀。天然水及大部分水溶液对金属结构的腐蚀(例如在海水和酸、碱、盐的水溶液中所发生的腐蚀)都属于这一类。船舶各部位的腐蚀大多属于这一类。在熔盐中的腐蚀金属在熔盐中发生的腐蚀。如热处理车问中，熔盐加热炉中电极和被处理金属等发生的腐蚀。

应力腐蚀开裂:是在拉仲应力和腐蚀介质作用下的金属腐蚀破坏。应力来白冷热加工过程中的残余应力或外应力。疲劳腐蚀:腐蚀疲劳，金属的疲劳而导致过早地(如螺旋桨轴、泵轴)的腐蚀。

对于需要在水下或地下使用的钢结构，一般采用阴极保护的防腐蚀方式，共分外加电流式和牺牲阳极式两种形式。

外加电流措施是对于的钢结构实施外加电流，需要消耗大量的保护电能，这对于整个系统是不经济的；牺牲阳极措施主要利用比钢材的电位更负的金属和合金制成牺牲性的阳极，从而使钢结构本身免遭腐蚀。

大型钢结构中，石油管道涂料公司，经常把这3种方法中的使用防腐涂料或金属镀层和外加电流联合使用，以确保结构的安全。

钢结构腐蚀是不可避免的自然现象，会造成很大的经济损失，严重时甚至导致工程事故的发生。因此，钢结构的防腐至关重要，石油管道涂料多少钱，应当引起钢结构从业人员的高度重视。

罐底板是储罐内腐蚀为严重的部位，主要是电化学腐蚀。由于在储存和运输过程中，油品中的水分都积存在罐底板上，形成矿化度较高的含油污水层，宝鸡石油管道涂料，从而造成电化学腐蚀。

通常含油污水中还含有Cl- 和SRB（硫酸盐还原菌），同时溶有SO2，H2S，CO2和O2等有害物质，使得罐底部介质的腐蚀性极强。在罐底下部和罐底板上表面油、水结合面处，还存在氧浓差腐蚀。当采用加热盘管时，由于温度和焊接时形成的电偶因素也都会加剧局部腐蚀。另由于罐底存在着向外的坡度，因此在罐壁和罐底结合处，腐蚀为严重。