同步轮和同步带组成单级或多级传动时，仅从装置本身而言，没有很高的精度而且重复性很差，同步带生产加工，原因一个是因为同步带存在弹性变形，同步带生产厂家，另外一个是同步带轮的精度不像齿轮、齿条一样，有7级、8级精度之分，也没有齿轮众多的检测项目来控制其加工精度，一般带轮的节距累积偏差会有+﹨-0.10~0.15，同步带，故无反馈的带轮传动其重复性可想而之。
工业皮带跑偏是带传动经常出现的问题，如何解决输送带跑偏呢？首先要分析同步带输送带跑偏的原因，然后根据原因找到相应的解决办法
首页工业皮带跑偏要明白为什么会跑偏？
原因如下：
1.造成输送带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。
2.输送带跑偏的基本规律是：偏大不偏小，偏高不偏低，偏紧不偏松，偏厚不偏前。
工业皮带跑偏解决方法：
1、调整张紧机构法胶带运行时，同步带供应商，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律调整张紧机构的丝杆或配重如果胶带左右跑偏且无固定方向则说明胶带松弛应调整张紧机构。
2、调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏说明滚筒的安装欠水平滚筒轴向窜动或滚筒的一端在前一端在后。此时应校正滚筒的水平度和平行度等。
3、调整托辊支架或机架法如果胶带在空载时总向一侧跑偏则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm或将另一侧托辊支架或机架适当地加高。
4、清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料将使该处的直径增大导致该处的胶带拉力增加从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
5、调整重力法如果胶带在空载时不跑偏而重载时总向一侧跑偏说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置使胶带均载以防止其跑偏。
6、调整胶带法如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。
7、安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊平辊或槽辊即能自动纠正胶带的跑偏现象。
8、安装限位托辊法如果胶带总向一侧跑偏可在跑偏侧的机架上安装限位立辊这样一方面可使胶带强制强制复位另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力使胶带向另一侧移动。
就一般的生产场合而言，是不必要使用线芯作为强力层的。钢丝芯能够承担大多数的生产任务，价格也更为合理。PU钢丝同步带采用优l质的热塑型聚氨酯材料和高强度的钢丝线芯通过特殊模压过程生产而成，具有耐磨损及抗剪切性能！中间层的钢丝线芯得以增强皮带的强度和抗拉力，使皮带具有良好的尺寸稳定性，公差小，可以保证厚度及长度的准确性！
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