钛合金粉末冶金是现代化的工艺过程，它能够取得具有各种性能的制品，应用在国民经济的各个领域。近年来人们一直在大力开发航空和航天工业用的形状复杂零件的加工工艺和生产技术，有代表性的就是了发动机供给燃料的叶轮，它是一种高度复杂的零件，试验表明，用钛粉合成的特种钛合金粉未采用粉未冶金方法制造的BT5-1KT合金叶轮的破坏转数是其铸造零件破坏转数的1.5倍，不仅如此，小型密炼机，钛合金粉末冶金方法制造的各种零件性，可靠性高，与传统的制造工艺相比，该方法使材料利用系数提高６－８倍。现已有几十种钛合金被制成十几种形状不同性能各异、适合特殊场合使用的零件，例如，多种合金制成发动机的叶轮，小型密炼机厂家，飞机发动机上的大型的园盘，汽车零部件汽车、摩托车发动机上用的连杆、曲柄，还有特殊环境用的螺栓、螺冒、阀门、泵等等，经过多年来国内外对钛合金粉未冶金方法的研究表明，对钛粉的要求是越来越高。低氧、高纯度。粒度愈小，结晶速度愈快，其组织结构亦愈好，也使得制得的零件各种性能更优良。
我国密炼机发展状况是：是空白，国产密炼机逐步发展起来。随着不断发展，密炼机行业将朝着“二大”、“二高”、“一低”方向发展，即大规格（大容量）、大功率，高速、高压，单位能耗低。
一款具有特色的密炼机是由我公司生产，因此这款密炼机被称为“昶丰密炼机”它是在开炼机的基础上发展起来的。橡胶工业发生了根本的转变，密炼机的出现是炼胶机械的一项重要成果，今仍然成为塑炼和混炼中的典型设备，并处于不断发展完善中。据国外资料统计，在橡胶工业中有88％的胶料是由密炼机制造的，塑料、树脂行业亦广泛应用密炼机。
1：转子转速：子速度越快，生热越大，氧化裂解也越快，塑炼效果好，塑炼时间缩短。
2：温度：温度升高，小型密炼机价格，热氧化裂解快，塑炼效果好。但是温度过高会导致橡胶分子过度裂解，导致物理机械性能下降。天然橡胶排胶温度一般控制在140℃-160℃，丁苯橡胶控制在140℃，因为温度过高会发生交联或支化等反应，反而降低可塑度。一般不用密炼机塑炼，在密炼温度下，非但不能获得塑炼效果，反而会导致生成凝胶。
3：时间：密炼机塑炼与开炼机塑炼不同，生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时间的增长而不断增大。因此，制定炼胶条件主要就是根据可塑度的要求确定适当的塑炼时间。
4：装胶量和上顶栓压力：装胶量过小，塑炼效果低。装胶量过大，使生胶塑炼不均匀，1l小型密炼机，而且会使排胶温度过高，另外还能使设备超负荷运转而易于损坏。在密炼机塑炼过程中，上顶栓必须对胶料加压，以保证获得良好的塑炼效果，在一定范围内，塑炼效果随上顶栓压力的增大而增大。
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