聚氨酯发泡机维护保养细则
1、当天上班前检查设备,上一班人员是否已经做过基本保养。
2、聚氨酯发泡机机头下方混料处,每次使用后(下班前),清洗干净,防止发泡剂凝固卡死,烧坏电机。聚氨酯发泡机下方拆除后,轴与出料口处,需每天清理凝固发泡液残留,并喷除锈润滑剂或清机油。
3、每天必须对机头做一次保养:1.拆除两侧气缸清理干净、上油。2.清洗搅拌转子。3.清除转子与铜螺丝上的凝固物。4.连轴器喷除锈剂。5.机头上加黄油。
4、每次使用后超1小时不用的,需拆除搅拌外套,清洁搅拌转子上方轴铜螺丝上残留的发泡凝固物,聚氨酯浇注机报价,并喷除锈剂。
5、发泡机超过2天不使用的,需拆除搅拌头并拆除内六角清理内部残渣,后喷除锈剂。搅拌转子用钢丝刷清理干净,上海聚氨酯浇注机,机头两侧全缸拆除清理内部污物,并喷除锈剂。
6、检查所使用设备是否正常,聚氨酯浇注机机械,拆除搅拌转子,检查搅拌电机是否工作;旋转是否迟缓,有无噪声、发热、反转等现象,检查各管路是否畅通,有无凝固物堵塞,必要时用清洗剂清洗并吹干。
7、聚氨酯发泡机机头必须每周拆除清洗一次,去除两头气罐内的发泡剂,并拆除内六角清理内部残留物,清理完成之后再喷除锈润滑剂或清机油,机头上的油嘴每周需加油。
8、除上述外的必要维护,每天下班前做好日常保养,清理好机器。






浙江恒惠机械有限公司创立于1999年,是中国聚氨酯设备的骨干企业,拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。
高压发泡机混合头结死
主要原因为大活塞杆与内壁间间隙过大、大活塞杆表面粗糙、发泡液清理不干净、润滑不好引起的。解决的方法就是保持混合头清洁并定时定量在活塞杆与外界相通处添加DOP为其润滑。混合头在灌注结束时的自清洗的时间和次数也要根据环戊烷的配份变化、环境温度的变化、纯白料成分的变化做相应的调整。
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聚氨酯高压发泡机与低压发泡机的比较
1.聚氨酯高压发泡与低压发泡更:同等条件下每吨原料发泡同等条件下比低压发泡机多3-4立方米;
2.聚氨酯高压发泡机操作简单:采用自洁式混合头完成物料混合与定量注射,因此,每次完成混合与注射后,小型聚氨酯浇注机价格,能自行清除混合腔内残余混合物,不须溶剂清洗,作业清洁。而低压发泡机要水清洗。


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