七彩电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。
七彩电镀工艺要求：
1、镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力。
2、镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。
3、镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。
4、镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等。
5、七彩电镀时间及七彩电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。
6、环境温度为-10℃~60℃。
7、输入电压为220V±22V或380V±38V。
8、水处理设备工作噪声应不大于80dB(A)。
9、相对湿度(RH)应不大于95%。
10、原水COD含量为100mg/L~150000mg/L。
无论从防蚀性、外观、机加工性能等方面讲，都希望提高镀层厚度均匀性。对尺寸要求精密的零件镀硬铬，儿童滑步车七彩电镀厂家，有时用户要求镀后不作磨削处理，则很难办到;有时为了保证薄处达到终尺寸要求，厚度均匀性差时，不得不大大加厚平均厚度，这在生产中并不少见。为使制件上镀层各部分厚度尽量接近，必须了解影响厚度分布均匀性的因素。
在七彩电镀设备加工过程中，电流密度和时间、温度、主盐浓度、阳极面积、镀液搅拌等因素都会对镀层厚度的均匀性产生影响，儿童滑步车七彩电镀厂家在哪，因此七彩电镀厂在进行七彩电镀加工时需多加注意，其对七彩电镀过程中的各个环节严加把控，确保了工件的品质稳定，镀层厚度的均匀一致。
自动七彩电镀生产线自动化控制的关键。七彩电镀自动七彩电镀生产线按照其工艺要求由4台行车完成，儿童滑步车七彩电镀哪里近，每台行车都根据已编制好的各自的程序运行。本自动七彩电镀生产线由32工位组成，博罗儿童滑步车七彩电镀，7号、15号、22号工位槽为行车的交换工位槽，每台行车包含的工位槽及该行车工艺流程，如图1所示。每台行车由两个挂钩构成，分别为A钩和B钩，A钩上是待镀工件，B钩是用来实现工件的交换。行车交换工位，由B钩先将槽中空钩提起，然后再将A钩中挂件放入槽中，这样很容易实现将工件送到下一台行车，完成下面的工艺流程。在行车1工艺流程中有化学脱脂这一环节，由于化学脱脂时间长，则有A，B槽切换功能。行车刚开始需要将工件放入A槽进行脱脂，完成一个循环后，行车第二次将工件放入B槽，然后提起A槽中的工件进入下一道工艺。
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