




中试搅拌洗涤过滤器&过滤洗涤干燥机 标准配置
(1) 适合用作真空干燥器、过滤式干燥器或搅拌式洗涤过滤器
(2) 轴封采用机械密封,可选择双端面机械密封、外部可互换、干运行接触式或非接触式提升式密封以及液体润滑密封。
(3) 该容器为撬装式,安装在轮式手推车上的装置,大型中试装置通常安装在支架上,以便于操作、检查和维护。
(4) 真空粉尘过滤器,配再生反吹装置
(5) 主轴升降、过滤底板升降和出料阀开关采用液压控制,液压预配管至支管,预接线至接线盒,均采用不锈钢。
(6) 防爆控制面板(BT-4),预接线至接线盒,均采用不锈钢。
(7) cGMP和FDA指南-计算、设计和制造应符合PED 97/23/EC或/和ASME压力容器规范,第八节,带U-Stamp,500L双锥过滤干燥二合一,并符合cGMP和FDA指南

过滤洗涤干燥三合一是在一密闭容器内先后完成搅拌、反应、过滤、清洗、脱液、干燥(并可二次打浆)等工艺过程。具有结构简单、工艺流程简化、无交叉污染、物料更换便捷,自动化程度高等特点。同时可大大降低所需洁净厂房的体积,基础投资费低。广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业,尤为适合洁净度要求高,小批量多产品种及特大批量的生产场合。 过滤洗涤干燥三合一配备空心螺带式搅拌及设备夹套,均为干燥热媒循环系统,确保物料大程度接受热能,结合无死角翻动结构,大幅提高物料热交换能力,由此干燥高的效率出传统工艺1-2倍;过滤洗涤干燥设备已积累近15年市场经验,在间歇式批次运行的生产线中应用范围十分广泛。

取甲基酯34 .5g(0 .2mol),在搅拌下,加入到含有14 .8g钠、22 .4g氯化铵、136g 15%氨水的混合溶液中,于温度为15℃的条件下反应6小时,然后缓慢加入37%盐酸120g,升温至95℃,反应4小时,减压浓缩脱酸水,加入125g,回流酯化,酯化温度为70℃,酯化时间5为小时,酯化结束后降温到35℃,15升双锥过滤干燥二合一,通氨至反应液pH为6 .5,反应0 .5小时,然后降温到10℃,双锥过滤干燥二合一,分离过滤出不溶物氯化铵,得到草铵酯溶液。减压浓缩脱醇,加入10%氨水34g,2000L双锥过滤干燥二合一,进行氨化反应,反应温度为5~10℃,反应时间为3小时,反应结束后减压浓缩,醇析,过滤,烘干,得到95 .71%草铵铵盐23 .2g,收率55 .76%,合成收率66 .31%(以甲基计)。
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