我国密炼机发展状况是：是空白，国产密炼机逐步发展起来。随着不断发展，密炼机行业将朝着“二大”、“二高”、“一低”方向发展，即大规格（大容量）、大功率，钛合金小型密炼机，高速、高压，单位能耗低。
一款具有特色的密炼机是由我公司生产，因此这款密炼机被称为“昶丰密炼机”它是在开炼机的基础上发展起来的。橡胶工业发生了根本的转变，密炼机的出现是炼胶机械的一项重要成果，今仍然成为塑炼和混炼中的典型设备，并处于不断发展完善中。据国外资料统计，在橡胶工业中有88％的胶料是由密炼机制造的，塑料、树脂行业亦广泛应用密炼机。
注射成型的工艺的前段工艺是造粒，造粒是将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的过程，常用来改善细粉的充填性。造粒的好坏直接关系到终产品的品质。因此，在造粒之前的混炼工艺也就显得尤为重要。所以，注射成型工艺要用到密炼机、造粒机。
首先概念问题：密炼机即密闭式炼胶机，顾名思义开炼机也就是开放式炼胶机。在大型橡胶生产行业，一般用密炼机先是塑炼，然后进行混炼（按分段，小型密炼机，现在有一次法炼胶），再由开炼机压片。开炼机还可以用来热炼。
、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热 或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
4、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及 端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬，光亮耐磨且耐蚀。
如硬胶料的混炼与热炼较天然胶塑炼的横压力要大。加工温度物料温度越低，横压力越大，例如冷破胶比预热到后再破胶，横压力要大10％～15％。辊筒作业速度与速比这两个参数对横压力的影响比较复杂。从流变学的观念剖析，辊速与速比越大，物料在短时间内发生大的变形，横压力会相应添加，但在此一起，物料温度亦会升高，使横压力相对减小，两方面有彼此抵消的效果，故横压力添加不大。
物料性质物料越硬。在不一样标准的开炼机上所得的横压力值则不一样。开炼机的标准越大，被加工的物料量越多，横压力就越大。橡胶密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性。
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