钛合金粉末冶金是现代化的工艺过程，它能够取得具有各种性能的制品，应用在国民经济的各个领域。近年来人们一直在大力开发航空和航天工业用的形状复杂零件的加工工艺和生产技术，有代表性的就是了发动机供给燃料的叶轮，它是一种高度复杂的零件，金属小型密炼机，试验表明，用钛粉合成的特种钛合金粉未采用粉未冶金方法制造的BT5-1KT合金叶轮的破坏转数是其铸造零件破坏转数的1.5倍，不仅如此，钛合金粉末冶金方法制造的各种零件性，可靠性高，与传统的制造工艺相比，该方法使材料利用系数提高６－８倍。现已有几十种钛合金被制成十几种形状不同性能各异、适合特殊场合使用的零件，例如，多种合金制成发动机的叶轮，飞机发动机上的大型的园盘，汽车零部件汽车、摩托车发动机上用的连杆、曲柄，还有特殊环境用的螺栓、螺冒、阀门、泵等等，经过多年来国内外对钛合金粉未冶金方法的研究表明，对钛粉的要求是越来越高。低氧、高纯度。粒度愈小，结晶速度愈快，其组织结构亦愈好，也使得制得的零件各种性能更优良。
首先，密炼机能够安装多个加工设备组件，如切断器、卸料器等，可以扩大设备的使用范围。在传统的密炼机中，只能进行橡胶原料的混合和加工，而无法进行其他操作。但是，随着加工设备组件的引入，密炼机的功能得到了极大的扩展。例如，安装了切断器后，可以将加工好的橡胶原料切成所需的长度，以便于后续的加工和使用；安装了卸料器后，可以将加工好的橡胶原料快速卸出，以便于进行下一批原料的加工。这些加工设备组件的引入，使得密炼机的使用范围得到了极大的扩展，可以满足不同用户的需求。
其次，密炼机能够安装多个加工设备组件，如切断器、卸料器等，连续小型密炼机，可以提高设备的效率和性能。在传统的密炼机中，由于只能进行橡胶原料的混合和加工，所以效率和性能都受到了一定的限制。但是，随着加工设备组件的引入，密炼机的效率和性能得到了极大的提升。例如，安装了切断器后，可以将加工好的橡胶原料快速切成所需的长度，以便于后续的加工和使用，从而提高了加工效率；安装了卸料器后，可以将加工好的橡胶原料快速卸出，小型密炼机厂，以便于进行下一批原料的加工，从而提高了加工性能。这些加工设备组件的引入，小型密炼机，使得密炼机的效率和性能得到了极大的提升，可以更好地满足用户的需求。
连续密炼机负荷试运转时应检查以下项目：
1、密炼机的基本技术参数是否符合规定要求。
2、减速器轴承的温升应为：≤ 40 ℃。
3、液压系统油箱中的油温≤ 60 ℃。
4、橡胶放电温度（测量值）应与传感器（热电偶）显示的温度值一致，差值应为3-5℃。
5、转子轴承的温升应为：≤ 40 ℃。
6、转子和减速器轴承的Z高温度≤ 80 ℃。
7、转子端面密封装置定子环Z高温度为≤ 85 ℃。
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