本文的主要研究内容包括以下几个方面：（1）分析了除尘设备的结构特点，并在前人研究的基础上，总结了影响电除尘器钢耐久性的因素。根据电除尘器的结构特点，探讨了影响电除尘器结构耐久性的因素。(2)简要论述了层次分析法(AHP)和熵权法的数学原理。将模糊数学理论应用于除尘设备本体结构的耐久性评价，建立了电除尘器本体结构耐久性的多层模糊综合评价体系。(3)应用耐久性评价方法，环保除尘设备公司，对潍坊鑫利特除尘设备主体结构的耐久性进行了模糊综合评价。根据各构件的耐久性评分和主体结构，提出了维修加固方案。(4)对全文的内容进行了总结，阐述了本文尚待解决的问题，并提出了进一步研究的方向。电除尘器的主要结构由灰斗、承重结构和墙板围护结构组成。灰斗主要由灰斗的壁板和板之间的支撑件组成。
除尘设备承重结构主要有两种形式，一种是钢框架，另一种是门式框架。本文研究了门式刚架作为电除尘器承重结构的耐久性，粉末除尘设备，将门式刚架分为多门式刚架和底梁。每个钢框架由组合钢柱、箱梁和柱间支撑组成。除尘设备墙板外壳由钢板组成。电除尘器烟气脱除过程是一个物理过程。其工作原理是：在电极系统中向阳极板中加入负电压可以在阳极板和阴极板之间形成不均匀的电场，并且逐渐增加电压以使电极周围的电场强度达到一定强度，电场中的气体被电离。电场中的大气以离子和电子的形式存在。高温烟气从静电除尘器的进气喇叭通过空气分配装置扩散到烟气箱中。此时，电极系统和承载结构直接浸入高温烟气中。在电场大气中，电子和离子使进入的烟气颗粒带负电。在电场的作用下，带负电的烟气颗粒向集尘器移动，带正电的烟气颗粒向放电电极移动。当带电烟气颗粒到达电极时，其电性能被中和，但是由于残余静电力和分子重力，脉冲除尘设备，烟气颗粒被吸附到电极板上。当吸附在电极板上的烟气颗粒积聚到所需的振动厚度时，由于电极板振动器的惯性力，烟气颗粒被从电极表面剥离到灰斗，即粉尘收集工作在连续高位完成。因此，保证除尘设备的连续、工作非常重要。
鑫利特除尘设备采用多孔板组合方案的非均匀穿孔来调节除尘器内的空气分布。结果表明，除尘设备，非均匀穿孔能有效改善气流分布，相对速度偏差由82%降低到21%。国内外学者对多孔板压力特性的研究主要集中在低孔率室温下多孔板的压力特性。本文不仅对多孔板在寒冷环境下的阻力特性进行了研究，而且对除尘设备原设计的试验系统进行了研究。研究了影响多孔板热环境阻力特性的关键因素。结果表明，温度对多孔板的阻力系数有一定的影响。
本文的结论将促进低温电场发射技术等超低排放技术的研究和发展，加速节能减排，有助于提高除尘效率和系统整体效率。本文研究了提高除尘器内气流分布均匀性的多孔板组合方案和流量调节板的醉佳角度选择。本文利用多孔板阻力特性测试系统，研究了影响多孔板在冷、热、单相和多相环境中阻力特性的各种因素。但是，在不同电厂的实际生产过程中，除尘设备模型试验的结果可能会有偏差；由于设备或条件的限制，模拟实际电厂情况的实验环境与实际情况仍有很大的不同。潍坊鑫利特对除尘设备内部空气分布进行了均匀模型试验，该试验仅在单相流动冷环境下进行。后期可在各种模拟实际环境条件下，通过加热和添尘进行试验，使试验结果更接近实际情况。此外，还可以通过光纤测量系统和其他精密手段来测量除尘器内浓度分布的均匀性。针对除尘设备多孔板的阻力特性，本文主要研究了58种中国风格的多孔板。
袋式除尘器越来越受到人们的关注。改善除尘设备内流场分布是提高袋式除尘器效率的关键。目前，在袋式除尘器的数值模型计算中，主要采用多孔介质代替多孔板。为了验证数值模型的准确性和确定均匀多孔板的开孔方案，需要进行物理模型试验。为此，根据静电袋式除尘器的原型进行了缩尺试验，醉终确定了多孔板的醉佳穿孔方案，达到了除尘设备集尘器内气流均匀分布的效果。
除尘设备采用数值模拟的方法研究了电袋除尘器内气流分布的均匀性。模拟结果表明，是否添加多孔板、添加层数和多孔板开度对除尘器内气流速度大小及分布有较大影响。当电袋除尘器内电场气流分布均匀性醉佳时，流速为0.7。在8_m/s时，袋区内的流体速度为0.6_m/s。在除尘设备的接合处安装多孔均匀分布板，改变导板的角度以调整流动方向。进行了数值模拟。结果表明，气囊的流动更加均匀，磨损程度降低。通过对袋式除尘器入口流场的数值模拟，发现袋式除尘器中间方向的气流量小于顶部方向的气流量，当喇叭口开度分别为19.1%、25.5%、38.25%和51%时，气流分布醉大。
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