钢厂用陶瓷衬板静压成型钢厂用陶瓷衬板等静压成型主要应用于形状特殊和尺寸大的氧化锆结构陶瓷。钢厂用陶瓷衬板等静压成型的坯体由于各方向所受压力均匀相等。助大，因此成型后的坯体密度扃，均性好，烧成收缩小，不易形、开裂、分层。该成型方法可避免于压时易出现的分层，特别是成型较厚的氧化锆制品， 因此该成型方法是生产氧化锆制品常用的方法。但等静压成型后的坯体需要加工，因此会浪费-部分原料， 同时坯体加工比较麻烦，助工速度要求缓慢，生产效率不高。
根据钢厂用陶瓷衬板与设备基体的结合方式的不同，它可分为三类，马赛克耐磨陶瓷、焊接耐磨陶瓷、抗冲击耐磨陶瓷橡胶复合衬板。而钢厂用陶瓷衬板被广泛应用在各个领域，钢厂用陶瓷衬板厂家，它具备以下特点：
钢厂用陶瓷衬板
1、硬度大
其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，钢厂用陶瓷衬板价格，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2、重量轻
其密度为3.6-3.9g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
3、安装和更换方便
钢厂用陶瓷衬板采用整块衬板提供，方便更换与安装，减少售后服务。
4、耐磨性能较好
经粉末冶金所测定，钢厂用陶瓷衬板，钢厂用陶瓷衬板耐磨性相当于锰钢的266倍，钢厂用陶瓷衬板报价，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
磨损问题是目前困扰许多用户的难题。腐蚀、磨损和断裂是材料失效的三种主要形式，其中由于摩擦导致磨损失效约占设备损坏的70%以上，钢厂用陶瓷衬板根据系统运行工况，综合物料性质、颗粒大小、硬度、速度等因素，有效解决了该问题，接下就看看有哪些好的方法吧。
1、钢厂用陶瓷衬板的原材料是选用纯度高相位的α-氧化，ZTA系列还以任性优良的氧化锆作为增韧改性成分，从而有效提高氧化铝产品的耐磨及抗冲击性能。
2、制粉过程采用离心喷雾造粒塔，确保制成的造粒粉体分布均匀并具有良好的流动性。
3、钢厂用陶瓷衬板采用等静压成型，压出的坯体致密度高，便于烧结。
4、严格的烧结工艺及准确的电脑温控系统减少内部孔隙的产生，确保烧成品致密、不变形。
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