膏体泵厂家告诉大家几十年来的使会泽铅锌矿积存了60多万t的选矿尾砂和100多万t的冶炼水淬渣,而且每年地表尾砂和水淬渣积存量以25~30万t的速度激增。尾矿库和水淬渣场已无法扩容, 煤泥膏体泵,且矿区属于长江上游水土保持和环境保护区,工业废物排放和堆存受到严格限制。因此,必须将地表尾砂和水淬渣利用起来,排入井下充填采空区。因此该矿在2006年兴建了以深锥浓密机为的膏体泵送充填系统。







腾峰环保为大家简单介绍关于膏体泵的一下相关知识,原重选和降磷尾矿在矿浆分配桶中进行混合后,30%的矿浆给入原来的6号或7号浓密机进行浓缩,只能获得30%的浓度底流矿浆,只有增加水力旋流器脱水方可达到57%的浓度。70%的矿浆加入絮凝剂后,通过新设计的给矿泵(矿用排沙立泵高浓度、耐磨,易损件1年左右才更换一次)输送给入深锤浓密机,台时处理量为
40~65t,给矿浓度为20%~35%,浓缩得到浓度为48%的底流,膏体泵,达60%~63%,再经矿用排沙立泵输送到高位料浆槽(高位矿浆仓),由高浓度高扬程水隔膜膏体泵输送至尾矿库。
此套结合设备工艺可以提高浓度15~25个百分点,同时,膏体泵系列,还可以再增加25t/h的处理量,污泥膏体泵,使尾矿浓缩系统处理能力比原先达到150t/h,提高25%左右。由于底流浓度的提高或经旋流器脱水达到更高的矿浆浓度,为后续的尾矿输送提供了有利的条件,大大地缩短了水隔膜膏体泵的开车时间,降低了能耗,重要是减少水资源的乱费和增加了回水回收利用以及对尾矿库安全的威胁隐患。
骨料:膏体泵厂家给告诉大家膏体材料的骨料主要包括煤矸石、河沙、工业炉渣等,其中以煤矸石为主。膏体材料中粗骨料矸石的级配、粒径对膏体的可泵性影响很大,粒径取决于输送管的尺寸。根据煤矿膏体充填的需要和煤矸石破碎后外形尖锐扁平的特点,同时参考粗骨料粒径与输送管径的关系确定煤矸石加工破碎到直径小25mm,进行筛分以后按混凝土的颗粒级配曲线进行级配。
根据宝钢的泵送混凝土施工经验,集料尺寸25 mm有外加剂的混凝土碎石的砂率44%。用于不迁村采煤充填的固体废物膏体与泵送混凝土在很大程度上相似。所以用于不迁村采煤充填的固体废物膏体的砂率取44%。
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