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　螺旋输送机在选择需要考虑到输送物料、输送量、输送机的转速、电机功率等，如果选择的输送机和要输送的不相匹配，也易使螺旋输送机产生堵料问题，因此选择输送机时要谨慎考虑，要选择和输送物料达到相匹配。　　螺旋输送机输送完物料时，机内必有杂质存在，如果不进行进行必要的清理也会导致残留的大杂质或堵塞，因此为减少堵料的发生，输送物料时应对机器内部进行清理。输送机的轴承是很容易出现堵料问题堵料故障的产生要尽量缩小悬挂轴承的横向尺寸。 除了上述方法外，也可以在螺旋输送机上安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警；加大槽端部，可以有效解决排料不畅问题，同时也可以在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片。

螺旋输送机结构特征（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，U式螺旋输送机厂家报价，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。

　螺旋输送机在制造螺旋叶片时，可按下述过程进行，螺旋输送机叶片按打开图尺度下料制造后，不需割切角口，割开一条缝，撬起把各叶片焊接联接起来，一端固定焊接在螺旋轴上，U式螺旋输送机厂家电话，另一端用两倒链拉制，拉制后叶片直接焊在螺旋轴上，后的一片螺旋叶片因为变形较大，已无应用价值割下弃去不必。

因为不需割切角口，节约资料，每片添加切角口有些面积，且焊缝不在一条直线上，避免了应力集中，改善受力环境，常州U式螺旋输送机，此法不需热加工处置，U式螺旋输送机供应电话，节约本钱，适用于单件加工制造，螺旋叶片现场运用中完全满意运用需求。