螺旋输送机技术特点由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出 。螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。
由于输送物料不同，一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种前提、有关的出产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。下面单介绍一下螺旋输送机选型时应注意的事项。
1、输送能力：螺旋给料机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。在与直线振动筛，旋振筛，超声波振动筛等振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，控制输送量。
2、输送速度：进步输送速度可以进步输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，异型螺旋输送机，输送速度日趋加大。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，异型螺旋输送机经销商，以防止加大动力载荷。同时进行工艺操纵的给料机，输送速度应按出产工艺要求确定。
3、构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响螺旋给料机的输送能力。
4、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。现在输送机有许多的类型，有直接平行给料的，有的是带有一定的倾斜角，异型螺旋输送机厂家，所以在螺旋给料机选型时要说明这些使用条件。
5、螺旋给料机电机可以选用可调速的调速电机和普通电机，异型螺旋输送机供应厂家，控制输送速度和每小时的输送量。
6、在进料口是否添加料斗，以及进料斗的尺寸大小。
减速器轴承的温度在驱动后升高得太快，导致电机和减速器产生异常噪音和振动。这时，请快速关闭并从以下几个方面找到原因：
1.减速器输出轴的轴承温度高。输入轴温度正常。这是因为丝杠轴的中心偏移或减速器输出轴上的轴承被烧毁，并且一和二轴承座松动。减速器的输出轴和丝杠轴之间的联轴器需要松开并重新校准和安装。
2.减速器输出轴的轴承温度正常，输入轴的温度高。这是因为电动机的固定部件松动或减速器输出轴上的轴承烧坏了。须松开减速机输入轴与电机之间的联轴器，然后重新校准和安装。
3.减速器的输出轴承和输入轴承的温度较高。这是因为减速器的固定螺栓松动或减速器两端的轴承烧毁。减速器两端的联轴器需要拧松并重新校准和安装!
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