而这离不开的生产设备，巧妇难为无米之炊，即使技术再精湛的人员没有好的生产工具也是无法做出的产品的，模内注塑价格，因此在参观的时候需要到注塑模具厂生产车间对整体的生产设备做一个评估
这个阶段是要把各种零件组装在一起并调试好。装配工作的好坏，对模具的质量走着决定性的作用。装配是一项技术性很强的工作，3D复杂形状设计和多样化风格。图案，颜色，字体，LOGO是丝印或网印印刷载频面的片材上，成型为3D形状，可以依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。一些效果是电镀喷漆所达不到的。良率高。高压成型只有下模，没有上模。
IMD技术全称为模内装饰技术（In-Mold Decoration），又称为免涂装技术。由于传统的塑胶加工技术无法满足逐步进步的新时代需求，诸多发达如美国、日本、德国开始寻找新的工艺满足新兴的消费类电子产品材料加工，由此，IMD工艺技术的特性开始步入市场。
IMD工艺技术IMD工艺技术能够将模内注塑和后加工技术融合在一起（菲林经过印刷、高压成型，通过冲切与塑料融合成型），模内注塑定做，并且是一种相对自动化的工艺流程，因此对比传统工艺而言，它能够简化生产流程，提高生产效率。同时由于相对自动化，模内注塑来图定制，克服了许多人为因素的干扰，能够提升图案的复杂性和质量以及图案的耐久性。
水转印工艺：优势：可以实现产品表面的边角和孔的边缘的完全包裹。
劣势：手动处理图案转印，无法确保所有产品的图案位置100％一致，劳动力成本高，揭阳模内注塑，产品表面的边缘和角部容易磨损。
热转印工艺优势：可以实现产品表面的边角和孔的边缘的完全包裹。模具生产，标准性高。
劣势：由于需要将其放入真空柜中进行吸尘，因此需要根据不同的产品开发不同的辅助夹具，并且早期的开发成本很高。
以上就是IML工艺、水转印工艺和热转印工艺的区别，需要IML工艺定制的话可以向腾达鑫进行咨询哦。
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