水陆两栖挖泥船在河道中进行清淤的步骤如下：
准备设备：将水陆两栖挖泥船的船体、挖掘设备、输送设备、排泥设备等准备好，并检查设备是否正常工作。
确定清淤范围：根据河道的具体情况，确定清淤的范围和清淤的深度。挖掘泥沙：启动挖掘设备，将河底的泥沙挖掘出来，并将其输送到船体内部。
输送泥沙：将挖掘出来的泥沙通过输送带或输送管输送到排泥区。排泥：使用泥泵或排泥管将泥沙排出，排泥管的位置可以根据需要进行移动。
清理河道：在排泥完成后，绞吸挖泥船，可以使用铲子或捞网将河床上的残余泥沙清理干净。收尾工作：将设备收拾整齐，保持船体的清洁和整洁。需要注意的是，在清淤过程中，应该注意河道的流通，自航绞吸挖泥船，避免因清淤而造成河道堵塞或污染。同时，还要注意安全，操作设备时要遵守安全规定和操作规程。
含水率80%的污泥和适量的燃煤煤粉按一定比例混合后，经过造粒，在内腔温度为400℃的干燥装置中预烘后输送至焚烧装置中完全焚烧，灰渣从底部排出。由旋风分离器、喷淋塔和活性碳吸附塔组成的尾气净化系统将焚烧过程中产生的进行处理，终排放，沉积在喷淋塔底部的灰渣经过水处理装置和离心脱水后，北碚挖泥船，沉渣被送回到进料口1循环处理。
（焚烧锅炉协同干化+焚烧）— 利用现有焚烧锅炉，通过增加配套的干化设备和输送设备，利用焚烧锅炉余热烟气，将含水率约80%的脱水污泥烘干到一定程度，直接输送到焚烧锅炉内参与直接燃烧，达到深度无害化、稳定化、减量化，这样既在保证焚烧锅炉正常负荷运行的情况下，解决大量污泥处置出路问题，又可以充分利用现有资源，减少投资成本，这种利用现有焚烧锅炉协同干化+燃烧污泥的方法，具有燃烧适应性广，燃烧，绞吸式挖泥船，负荷调节范围大和燃烧洁净等特点，其工艺技术简单、实用。
工艺说明
设备的设计主要是针对生活污水和与之类似的工业有机污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术——接触氧化法，水质参数按一般生活水水质，进水BOD 20Omg／l，出水BOD 20mg／l指标设计，总共有六部份组成：（1）初沉池；（2）接触氧化池；（3）二沉池；（4）消毒池、消毒装置；（5）污泥池；（6）风机房、风机；
现分别论述如下：
（1）初沉池：设备初沉池为竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米／秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池.
（2）接触氧化池：初沉后水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为 1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖梯形填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为160m2／m3，接触池气水比在12：1左右。
（3）二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池，它们并联运行。上升流速为O.3-0.4毫米／秒。排泥采用空气提升至污泥池。
（4）消毒池及消毒装置：消毒池按规范：“TJI4—74"标准为30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1-1.5小时，采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的。其它消毒装置可另行配制。（注：如用于工业污水消毒池与消毒装置可以不要）
（5）污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至 污泥池内进行好氧消化。污泥池的清液回流至接触氧化池内进行再处理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部，进行抽吸外运即可。
（6）风机房、风机：设备风机房设在消毒池的上方，进口采用双层隔音，进风口有消声器、风机过滤器，因此运行时无噪音。风机采用二台L型罗茨鼓风机，能自动交替运行。单台风机运行寿命30000小时左右。
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