首先，环氧煤沥青漆涂层:具体如下:
1)现场施工中，环氧树脂的固化受温度影响，固化较慢，管道内防腐检测，施工工期长。
2)由于在施工中添加大批溶剂，轻易给某些施工单位提供偷工减料(多加溶剂，冲稀涂料，升高造价)的时机。
3)由于是双组份，现场施工时会发生固化剂配比不准或搅拌不匀，易形成固化不好或固化后质量不均。
4)防腐层中采用玻璃布增强，玻璃布含蜡，影响层间粘接力，施工进程中发生玻璃纤维，易损伤施工工肤，一般工人不愿意也不好好干。
其次，水泥砂浆内衬防腐:管道内壁采用此防腐形式容易出现空鼓的情况(容易出现等)，抗渗水能力差，管道内防腐设备，整体性不强。对环境要求比较高，需要在10℃以上才能施工。由于水泥砂浆中水泥用量较多，收缩性大，当水泥砂浆找平层硬化收缩所产生的内应力大于砂浆与混凝土的粘结力时，砂浆找平层与混凝土之间起壳空鼓。如果施工操作不当，起壳空鼓现象更为严重。久而久之，特别是受振动后，起壳空鼓范围扩大，导致防腐层起壳开裂脱落。
国内
萧县被中国工业防腐蚀技术协会正式命名为"中腐县"，命名仪式在北京举行，管道内防腐层，原、部长王克，国家发改委副主任张平及建设部、中国工业防腐蚀技术协会等有关领导参加了命名仪式。
萧县防腐业起源于上世纪六十年代，德州管道内防腐，"一把刷子"闯天下，经过创业、发展、壮大三个阶段，从小到大，由弱到强，防腐领域从初的小化肥拓宽到今天的石油、化工、水电、冶金、热电电力等各个行业，市场拓展到阿尔及利亚、苏丹、埃赛俄比亚等国际市场，逐渐形成了自已的竞争优势。目前，全县拥有资质防腐企业14家，各种技术职称人员5030人，年产值16亿元，从业人员10多万人，参与建设了三峡水电站、西气东输、秦山站、连云港站、奥运会体育场馆等重点工程，工程遍布国内除台湾省以外的所有地区，形成了"三分天下有其一"的规模，在防腐领域居于位置。
根据调查统计，在我国管道事故中，腐蚀造成的破坏约占30%。我国东部几个油田各类管道因腐蚀穿孔达2万次/年， 更换管道数量400公里/年。四川管道，1971年5月~1986年5月的15年问 因腐蚀导致的和燃烧事故达83起，经济损失达6亿多元。1993年仅中田生产系统因腐蚀生成的经济损失达16亿元。我国石化工业1989年因腐蚀造成的经济损失约20亿元。
1、 输油、气钢管腐蚀原理及影响因素
长输油、输气钢管少则数百公里，长则几千公里.穿越不同类型的土壤 河流、湖泊，由于土壤的多相性.冬季、夏季的冻结、融化.地下水位变化、植物根茎对涂层的穿透 微生物 杂散电流等复杂的埋地条件给管道造成复杂的腐蚀环有机硫化物、盐、地层水、矿物质 氧。我国油气田生产及城市燃气管网中遇到的腐蚀，绝大多数是电化学腐蚀。土壤腐蚀原理属于电化学腐蚀。土壤腐蚀的主要影响因素有土壤电阻率、土壤的氧化电位、含盐量、水与空气的含量、土壤温度、酸度 微生物、杂散电流
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