





螺旋输送机设计的主要特点有哪些呢?1.承载能力大,输送量较大,可以根据不同生产流水线物料的需求来进行合理调整,这样才能够在输送的效率上会有着明显的提高。那么,设计出的无轴螺旋输送机设备之后,才能够满足了不同流水线上的需求。这样才能够在市场上推广销售的时候,得到了客户的肯定和信赖,带给客户的选择上也是会不同的。2.性较强,面对不同的输送流水线上时,所具备的适应性较好。这样的话,无轴螺旋输送机在市场上销售的过程中面向的客户群体就会越来越广泛,才能够在使用过程中的性和稳定性上都会有着明显的提高。可见,这在厂家制造加工方面的技术要求上是很严格的,才能够在用的过程中得到了客户的肯定和信赖。3.结构灵活可靠,在安装维修方面还是比较方便的。可见,无轴螺旋输送机在设计的使用寿命上是很长的,才能够真正在使用的过程中达到了理想的性能效果,带给客户的选择上是值得肯定的,让客户在比较选择的时候,都会觉得这样的输送设备还是很可靠的。
从输送物料位移方向的角度划分,洪泰螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
无轴螺旋输送机叶片是主要部件,在使用螺旋输送机期间不可避免地会造成损坏。 在这里,我们将与您讨论使用过程中无轴螺旋输送机叶片损坏的原因和解决方案:
一、叶片过薄,出于无轴螺旋输送机缺乏中间轴,全部的承受力度点都在叶片上,对此叶片的厚度对该设备的实际使用有着相当重要的影响。所以大致不容易出现了例如问题。解决方案:选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
二、喂料不均。不允许偶尔加大喂料量。喂料量不可以超过提升机的输送能力。不然的话容易造成底部的物料堆积严重时产生“闷车”。解决方案:打开上盖,螺旋输送机配件定制,掏空槽体残留物料,禁止不均匀喂料。
三、无轴螺旋输送机叶片螺距过小,会造成挤压力过大,直接损伤叶片,随着轴的转动,再厚的叶片也会产生一定量的损伤。解决方案:选择合适的叶片螺距并降低叶片的转速(即调的功率)。
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