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玻璃钢化炉的执行系统和传动系统

执行系统

它包括执行机构和执行构件。它是利用机械能来改变作业对象的性质、状态、形状和位置，或对作业进行检测、度量等总之，它是以进行生产或达到其他预定要求的装置。执行系统通常处于机械系统的末端，直接与作业对象接触，其输出也是机械系统的主要输出。因此，执行系统工作性能的好坏，直接影响着整个系统的性能。

传动系统

传动系统是把动力机的动力和运动传递给执行系统的中间装置。传动系统有下列主要功能：减速或增速运动，把动力机的速度降低或调高，以适应执行系统工作的需要。无级变速运动，当有级变速不能满足要求或不经济时，宏晟二手小型钢化炉收购，务所需的力或转矩。如果动力机的工作性能完全符合执行系统工作的要求，可以将传动系统省略，使动力机与执行系统直接联结即可。

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如何降低小型钢化炉的电耗

一、小型钢化炉本身的调整

在加热炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃～10℃，中间设定温度低于两端5℃～10℃的温度设定模式，宏晟二手小型钢化炉收购，可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右，基本保证了玻璃加热的均匀性。

另外，根据本钢化炉现状并结合自身的经验，要细化了钢化炉维修保护项目与周期。一般来说，实行每半年维修一次，一年多方面检修一次的做法，实施效果良好。

二、不同厂家原片，实施不同工艺参数

不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下，要获得相同的产品钢化强度、质量与出炉玻璃表温，所需加热时间存在差异。所以，二手小型钢化炉收购，用小型钢化炉加工不同厂家的玻璃原片，要实施不同工艺参数。

三、提高钢化过程成品率

提高钢化过程成品率是降低钢化电费单耗比较直接的有效措施之一，这也是各玻璃加工厂家重点研究的课题。它不仅要求采用浮法玻璃原片——玻璃内杂质少、无大的气泡结的石、退火质量过关等，还对玻璃边角加工质量、合理的玻璃摆放、钢化工艺参数、设备性能等方面都有较多要求。

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钢化玻璃生产线材质处理要求

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钢化玻璃生产线需要均质处理。钢化炉设备的均质处理，宏晟二手小型钢化炉收购，是将钢化玻璃重新加热至280-300℃，然后保温2-4小时，使有条件发生自爆的钢化玻璃在这个过程中爆裂。

如果硫化镍晶体在钢化玻璃张应力区出现，那么只要有晶型转变就一定会自爆。钢化玻璃生产线的均质又称为钢化玻璃的引爆处理或钢化玻璃的热浸处理。

经严格均质处理，会大大降低钢化玻璃的自爆率，每1万平方米玻璃在1年内发生1片自爆的概率仅为1%以下。因此，经过钢化玻璃生产线均质处理的钢化玻璃才可以称得上真正的安全玻璃。

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