受锯床本身因素的影响，锯床行业的门槛要比其他机械制造行业要低的多。这使得各锯床企业技术较落后，规模较小。为了生存和发展，部分企业甚至采取用价格抢市场策略，这样的结果就是企业之间出现了无序竞争，陷入到低端产业链中挣扎，产品利润严重缩水。企业没有了更多的利润，那么在技术、人才引进方面的投入就会越来越少；技术和人才的缺失使得企业又无力发展，慢慢地陷入死循环。这样的结果对整个锯床行业和高速带锯床来说并不是好事情。
机床自控系统:
全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合，具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。在操作系统里分为手动与全自动工作，由人机界面转换控制。在带锯床上装有二组虎钳，一组用来锯料时夹紧，自动送料由另外一组虎钳夹紧通过油缸工作来控制送料。送料长度由紫外线接紧行程开关控制，送料时由光栅尺自动检测数据控制，由PC控制器转换锯床切割工作，自动送料返回原点。数控带锯床适用于大批量同规格材料锯切，性能稳定，。可取代于普通锯床的3倍工作效率。人机界面取代传统控制面板功能，数字设定、指示灯等，随时显示设备状态，操作指示，参数设定。（在人机界面电脑上输入锯切长度、锯切数量，轻松一按启动按扭LCD显示液晶屏，带锯床价格，锯切输入锯切数量完成后，锯床自动停机等其它功能。由PLC可编程控制器，设定锯切全过程的自动程序。送料长度采用光栅尺控制，定位准确精度高，长度误差<0.30mm。可由数控控制单程自动送料长度400mm。金属带锯床的控制系统:威纶DOP人机界面支持双通讯口联机功能，可同时连接2种不同通讯格式的控制器，架构多机联机网络。（高亮度STN LCD显示3MB Flash Memory 256色彩色）。台达DVP可编程控制器，全自动控制。送料长度检测深圳埃莫特光栅尺。材料夹紧采用油缸夹紧。可同时叠加多根材料锯切。线速度根据不同材料锯切，给定不同线速度，达到不同的锯切效率。
卧式带锯床作为一种切割设备，因其占地面积小、工作等特点，在加工行业广泛应用。随着加工行业的进一步发展，带锯床设备的生产技术也得到了进一步的优化，在以市场因素为指导的行业大环境中，低端的带锯床逐渐受到了市场冷落，而那些以数控技术为主打的带锯床产品则受到了市场的追捧。 虽然金属带锯床行业的发展逐渐趋向正规化，但行业内仍然存在着一些问题，比如一些业内生产企业对知识产权的重视度还不够，有些技术或者产品还没及时申报；还有的企业在设备的设计上忽略了环保意识。
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