玻镁风管-亚太集团美德建材-硫酸镁玻镁风管

镁质风管粘接

3.12.1?风管连接采用胶粘接。?

用钢丝刷将风管对口纵向粘接面上的泡沫材料刮去1～2mm，然后将用胶填满风管连接面(略有盈余)。?

3.12.2?将两段连接的风管靠紧，上下左右平直，定位正确。在定位时，不能多次移动，防止连接面的胶被挤掉，造成缺胶。?

3.12.3?除去风管连接处的余胶，风管连接面的残胶厚度不得大于2mm，并填充空隙。?3.12.4?设置伸缩节。当风管直段长度达到30m时可设置伸缩节。风管直段长度大于40m时，每隔30m设置一个伸缩节。在伸缩节两端500mm左右，应设防摆支架。?

        影响玻镁风管承载力的因素有泡沫板的强度和泡沫板两表面的氯氧镁水泥层强度。泡沫板的密度与强度是直接关系的，要求达到18kg/m3 。采用中碱玻璃纤维布增强，泡沫板与两面的氯氧镁水泥层是一次性复合成形的，风管板的承载力大于1000N。但是，不合格产品的生产企业并不知道技术要点，生产风管用的泡沫板密度有12kg/m2左右的，有的采用高碱玻璃纤维布增强（高碱布的寿命不到两年，国家禁止使用），还有泡沫板两面的氯氧镁水泥板是后粘接的（有的还用了有机胶），这种风管的承载力差，风管承受不了风压，造成风管破损只是时间长短问题。

玻镁风管制作工艺?

????为规范优适风管施工，保证工程质量，节约能源，提高工作效益，玻镁风管，特建议如下施工规程。?根据图纸和风管尺寸及有关技术规定，建议使用3毫米（±0.5mm）厚外层的玻镁风管。

一：风管板材的切割???????

1、切割设备配置；?切割矩形风管板，所用的平台切割机。?切割三通、四通、变径、变头等异径管件所用的手提式切割机?

2、质量要求?

????????切割线要求平直，风管板材对角线误差不大于３mm。因为板材厚度?25mm（18mm），玻镁风管厂家，?所以板材的梯阶线深度要求为?22mm（15mm），?切割线与板材表面要求成直角，?为风管转角制作成?90?度角创造条件。?

????????异径管件板材的切割:先在风管上画出切割线，?用手提切割机进行切割，如不是直角的截面切割，硫酸镁玻镁风管，其角度要求准确，以保证风管的拼装质量。

????????胶有甲组分和乙组分两部份组成，?甲组是凝胶粉，?乙组是有卤片（或是卤水），?卤片用水匀兑，比例为?55?：45，再与甲组充分搅拌，调成糊状即可。注意：调配好的胶春、夏高温季节需在半小时内用完、?秋冬低温季可控制在一小时内用完，以防胶水凝固失去粘接力。?

三：?风管制作?

???????1.?首先将两侧板的梯阶型保温层用油灰刀刮去。必须保证梯阶位置的平整。?

???????2.?在两侧面板梯阶处敷上胶，要保证胶的适量、均匀、饱满。?

???????3.?将风管底面板放于方木上?（或者切割下的边脚料也可，?方木摆好后要先放置捆扎带）?再将左右侧板放置在底面板边沿，?左右板与上下板长度方向错位?100mm，?然后将上面板放入左右面板间，用捆扎带将制作好的风管捆好，捆扎带间距?600mm?左右。在捆扎过程中用力要均匀，以防局部受力而使风管转角破损。?

????????4.?捆扎好的风管用卷尺测量对角线不应大于?3mm，颗粒玻镁风管，并加以定位，必要时在内转角处用支撑柱来加以固定，保证风管制作完毕后不会变形，并清除挤压出来的余胶和填

补空隙。注：捆扎好的风管在保证10小时以上的凝固时间后，放置越长粘力越强。?

???????5.?风管上下板与左右板?100mm?错开处不得留残浆，为后来的吊装做准备。????????

四:??风管连接方法?

????????1.?风管连接采用胶连接。?

????????2.?用工具刀将风管连接面上的保温材料刮去?2-3mm?用手提切割机将?100mm错位处风管上下板宽度向两边各割去?2mm?左右，?然后将风管连接面用胶填满。?????????

            3.?将两段连接的风管紧靠，上下左右方向平直，不能用力过大。不许多次摇动，防止连接面留有残浆，并损害粘力。?

????????4.?除去风管连接面处的余胶，并填充空隙。?????????

            5.?在风管制作过程中当风管长边大于1600mm为大型风管，

        在制作过程中必须采取加强措施。一、在风管内壁四角粘接加强条，加强条规格尺寸为40×25mm。二、在风管上下板间连接加强柱，截面长边边长尺寸?1200?-?1800mm?的风管，中间设置一根加强柱；截面长边边长尺寸?1800?-?2400mm?的风管，中间设置二根加强柱；截面边长2400×3000mm的风管，中间设置三根加强柱。加强柱采用?8mm的螺纹丝杆，外侧采用pvc带螺纹封口圆托盘(防冷凝）里侧均用100X100X25mm的玻镁板作垫片进行加固。