8、 防止一切的因素导致机器损坏和事故的发生。单螺杆的挤出原理单螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。料口一道螺纹开始叫输送段：物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，塑料造粒机设备厂家，因此只要完成输送任务就是它的功能了。第二段叫压缩段，此时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，挤压造粒机，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3：1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。第三段是计量段，此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。
昶丰机械生产的小型风冷模面热切造粒机，本机专对大量的各种塑料、橡胶进行再生造粒，做成原料。本机适合塑料的打样，机台样式与大型机台一样只是，混合造粒机，所以很适合一般公司生产使用，节省成本，操作简单稳定性强。
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小型风冷模面热切造粒机的特点：单螺杆挤出机筒，螺杆采用积木式原理制造，根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、螺杆排列、排气数量、位置及电路控制方式等均可优化实现多功能多用途来适应高分子材料。
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1、 严禁无关人员和设备操作员交谈，只准单人操作电控面板上的按钮指令.2、 定期检测电线电路的绝缘效果，造粒机，时刻注意机器警示牌上的警告内容。3、 配电柜未断电前，严禁非人员打开柜门;严禁在切粒机完全静止前调整刀具.4、 活动部位及料斗堵塞时，切勿用手或铁棍，而只能用塑料棍去小心处理。5、 接触高温部位时，小心;捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料.6、 工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产.7、 机器出现故障时，要在时间内停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修
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