工业次氯酸钠漂白剂的生产工艺简单，原料易得，价格低廉，使其成为一种理想的消毒剂和漂白剂。它的生产工艺流程是什么？跟小编一起来看一下：
次氯酸生成反应：在反应槽中，加入适量的溶液，并进行搅拌。然后，向反应槽中注入，生成次氯酸。反应方程式为：2NaOH + Cl2 -> NaClO + NaCl + H2O。这一步骤需要控制的消耗量、搅拌速度和反应温度，以确保次氯酸生成且顺利。
此外，根据不同的生产工艺和设备，工业次氯酸钠漂白剂的生产过程也可能包括其他步骤和操作。例如，在某些生产工艺中，还需要进行脱盐、浓缩、蒸发结晶等操作，以提高产品的纯度和质量。
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要想安全的使用工业次氯酸钠漂白剂，大家需要对产品有非常详细的了解，避免使用过程中出现不正当的操作，下面我们就一起来看看要怎么做吧：
所有使用者必须严格将次氯酸钠与水，按1：100的比例（即1瓶次氯酸钠兑100瓶水）进行勾兑稀释后，方可使用，浓度过高，易刺激呼吸道黏膜，甚至出现呕吐等风险。
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我们都知道，工业次氯酸钠漂白剂作为漂白剂在很多的行业中都有着广泛的使用，那么影响它的漂白效果的因素有哪些呢？下面我们就一起来看看吧：
（1）PH值的影响。由于次氯酸钠本身是属于一种不稳定的和复杂的化合物，不同的PH值，其溶液的组成也不一样，因而PH值对漂白的影响是很大的。
（2）温度的影响。温度对次氯酸钠的反应速度有显著影响，温度升高，反应速度加快。在冬季漂白可稍加温，夏季则应严格控制温度在35℃以下。
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