锯床全数控化、网络化
大型工件的切割过程往往持续数小时，为保证一人多机的生产条件，带锯床供应，提高锯切加工的精度和效率，锯切过程的全数控化势在必行。
网络化生产、远程诊断及维护是当今数控机床的发展趋势，数控锯床也不例外。网络化生产可以使锯切过程与CIMS的其余环节相联系，提高生产率，便于企业对各个环节的统一管理。远程诊断和维护更是经济化的结果，带锯床厂商，可以提供跨国区域极为迅捷的设备维护。如德国贝灵格数控锯床加工时可与其技术中心联机，由技术对锯床进行远程维护。
据了解，钢板制样是商品检验作业中的要害一环，钢板制样运用的设备首要是锯床。因为锯床关于样品的加工具有不行替代性，因而，锯床自身对制样以及作业功率有非常大的影响。然而，该站当前所运用的锯床却存在很多疑问，一直困扰着职工，带锯床，一是在加工时简单铁屑飞溅，不便利整理且安全隐患，二是液压体系经常出现疑问，致使锯床升降易发故障，三是冷却时刻过长，严重影响了作业功率。该站技术人员经过研讨，联系职工的合理化建议，对于锯床运用时所遇到的疑问，逐个进行了有关小改造。
锯床主要是由底座、床身、立柱、锯梁、传动机构、导向装置、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统以及润滑和冷却系统所组成的。
1.底座
是采用了箱形结构，钢板焊接而成的。在底座中，含有电气按钮控制箱、电气配电板箱、液压油箱、液压泵站以及液压管路等。
2.床身
是采用了铸铁件，一般是固定在底座上，则中间是夹料虎钳和手动送料机构，带锯床厂家，此外还有工作台等。
3.锯梁和传动机构
是由厚钢板切割而成的，因此具有很好的刚性，其中含有蜗轮箱、被动轮以及锯条张紧装置等，且锯条的运转速度，一共分为三档。
4.锯条导向装置
主要是由导向臂和导向头所组成的，此外还有导向轮和导向块等，以保证锯条的切削精度，从而能够减少振动。
5.张紧装置
主要是由滑板座、滑板、丝杆等组成的，顺时针是张紧锯条，逆时针则是松开锯条
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