1、水口推板与前模仁间设置限位杆。
2、后模仁上装设有定位销。
3、前模仁上还设置有朝向水口推板的胶塞。
应用前景：利用本实用新型模具生产时，将IML立体膜片放置在后模仁上，衡阳模内注塑，利用后模仁上的定位销进行定位，使IML立体膜片不会发生偏位。然后入胶直接点浇在产品上使产品成型。脱模时，模内注塑定制，先将前模板和后模板脱离，IML立体膜片在镶件的作用下留置在前模仁，由于此时前模板和后模板刚分离，因此前模仁和水口推板由于胶塞的作用还贴合在一起。
模内注塑工艺是将已印刷成形好的片材，放进注塑模内，随后与塑胶材料注塑成型为一体的技术。油墨是在片材和注塑料之间，图案，颜色，字体，模内注塑价格，LOGO是印在片材上，成型为3D形状，可创造金属电镀或天然材质特殊式样以及3D复杂形状设计，立体成型增加了设计的自由度。图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。在模内注塑工艺中，只需要打开一套模具，不同于其他旧的替换工艺，后者需要多套模具来降低系统成本和库存成本。
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