反应釜搅拌器-中拓鼎承(在线咨询)-搅拌器

选购搅拌器时需考虑的因素

很多用户在选购搅拌器时需要考虑很多因素，潜水搅拌器，从而可有效的保障设备使用效率的发挥，所以当我们进行选购时要根据自己的情况，从而使选择到的搅拌器将会更加符合我们所需要的效果。

　　在选择搅拌容器时，应根据生产规模、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，搅拌器，以及保证产品清洁等。

　　如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。

　　所以，当我们在对搅拌器进行选购时，一定注意相关的几项要点，从而确保设备的没有损坏后，方可进行使用，避免出现差错，影响设备使用效率的发挥。

搅拌器加氢的五个步骤

  　在搅拌器使用中，为了能够促进设备的使用效率，我们会将氢加入其中，但是加氢步骤是有一定的要求的，避免操作失误，所以在使用的时候，我们应该对其加氢步骤进行了解。

　　1、检查搅拌器各阀门是否关严，将排气软管指向空旷且空气流通的地方。

　　2、上氢气减压阀门、氮气压力阀，上好后，用肥皂水检查是否有漏气的现象。

　　3、在排气口用真空抽出液面上的空气。

　　4、打开搅拌器的进气阀，打开氮气减压阀，充氮气，使内釜压力后，关闭氮气，减压阀，关闭进气阀，保持约两分钟，看压力表压力是否下降，另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气，如不漏，则缓慢打开排气阀，将里面的压力排泄至0.01Mpa时，关闭排气阀。此步骤再重复一次。

　　5、打开进气阀以及氢气减压阀，充入氢气至所需压力，关闭进气阀，关闭氢气减压阀，然后调试搅拌器其它参数至所需状态令其反应。

　　总之，通过上述了解搅拌器的加氢步骤还是相对简单的，并且氢的使用性很强，但是在加氢的时候，一定要严格按照其步骤进行，切勿大意，同时还要注意操作安全，避免误伤自己。

搅拌器的设计事项

在搅拌器厂家进行生产时，其设计作为一切工作的基础，设计的好坏决定着其性能能否正常发挥，同时，也决定着其工作质量能否提高，所以说，搅拌器的设计相当关键，可通过下述进行了解。

　　1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的，根据工艺特点选择搅拌桨形式。

　　2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动。

　　参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。

　　功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

　　3、选择电机功率：考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。

　　4、有关较低的临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。

　　5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。

　　6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。

　　7、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。

　　8、还要考虑安装方式（顶入或底入还是旁入），这条是先确定的。

　　9、设计支座。

　　10、选用密封形式（填料或是机封）。

　　由此得知，在进行搅拌器设计时，首先确定搅拌器的使用目的，核算搅拌功率，反应釜搅拌器，选择电机功率等方面，明确设计的方向，从而使其性能充分得以发挥，并提高工作质量，促进设备的发展。