密炼机它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征,如:混炼容量大,时间短,生产,较好的克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,改善产品质量与工作环境,塑料密炼机翻转式,操作安全便利,减轻劳动强度,有益于实现机械与自动化操作等。但对于要求需要出片的用户一般也会选择开炼机和压片机,这个看工艺要求。很多用户用密炼机混炼完后放在开炼机出片或者直接放在压片机。







密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼,温度在120℃以上,一般是在155℃—165℃间。 生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用,塑料密炼机生产,产生剧烈氧化,能在较短的时间里获得理想可塑度。
因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有:
(1)设备技术性能,如转速等,
(2)工艺 条件,如时间、温度、风压及容量等。
天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点,一般说来天然胶塑炼比较容易,塑料密炼机,合成胶塑炼比较困难。 就合成胶而言异戊胶,氯丁胶近于天然胶, 丁基胶等
密炼机转子表面制有棱形螺旋,它与混炼室形成的间隙是变化的,小间隙在密炼机转子棱锋与混炼室内壁之间。当胶料通过此小间隙时,受到强烈的挤压,剪切,拉伸作用,这种作用与开炼机两辊距的作用相似,但比开炼机的效果要大得多。这是由于转动的转子与固定不动的室壁之间胶料的速度梯度比开炼机大的多,而且,转子尖棱与混炼室壁所形成的透射角尖锐。
带动了对大容量密炼机的需求,而传统的切线型密炼机已很难满足炼胶要求,设备管理和自动化方面优势明显。此外。汽车工业和轮胎工业的快速发展该设备对轮胎和输送带工业推广白炭黑的应用也具有重要利好,能使混炼胶分散均匀,减少炼胶段数,大大提高炼胶质量和生产效率
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