矿粉粘合剂
铁精粉压球粘合剂/粘结剂性能、特点
该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成;具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料，包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料.
钢厂氧化铁皮压球粘合剂使用方法：复合型为粉料，属于高吸水量、高纯度的聚合物，作为粘结剂使用时，应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去，可以有效发挥粘结效力。（有些客户在使用时直接以粉料形式添加到其他物料中，再加水搅拌）。
钢厂氧化铁皮压球粘合剂具体使用方法：
一加到其他物料中，再加水搅拌。
具体使用方法：
一、钢厂氧化铁皮压球粘合剂
1、直接加入干粉：将复合粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。
2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。
3、搅拌均匀后，即可压球。
矿粉粘合剂
钢铁生产过程中的烧结
烧结的概念
将各种粉料含铁原料，配入适量的燃料和溶剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理花学变化，将矿粉颗粒粘结成块的一个过程。
烧结生产的工艺流程
目前生产上广泛采用带式抽风机生产烧结矿，生产工艺流程主要包括烧结料的准备、配料与混合，烧结和产品处理等工序。
烧结原料的准备
含铁原料
含铁量较高，粒度小于5mm矿粉，铁精矿，矿粉粘合剂规格，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。
一般要求含铁原料品味高，成分稳定，杂质少。
熔剂
要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，矿粉粘合剂作用，含水3%左右，粒度小于3mm的占90%以上。
在烧结料中加入一定量的白云石，矿粉粘合剂费用，让烧结矿含有适当MgO，对烧结过程有良好作用，可提高烧结矿的质量。
燃料
主要为焦粉和煤
对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，矿粉粘合剂，成分稳定，含水小于10%，粒度小于3mm的占95%以上。
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