







产生高压故障的主要原因是什么?
1、制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后,表现为吸排气压力、平衡压力都偏高,压缩机运行电流也偏高。
解决方法:应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放冷媒,直至正常。
2、冷却水温偏高,冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。
解决方法:造成水温高的原因可能是冷却塔故障,如风机未开甚至反转,布水器不转,表现为冷却水温度很高,而且快速升高;外界气温高,水路短,可循环的水量少,这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平,可以采取增加储水池的办法予以解决。
3、冷却水流量不足,达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小(与系统投入运行之初的压力差相比),温差变大。
解决方法:管道过滤器堵塞或选用过细,透水能力受限,应选用合适的过滤器并定期清理过滤网;或者水泵选用较小,与系统不配套。


冷水机组跑油处理:
A:油在蒸发器内。此时密切注意冷冻水的温度,可以先适当减小其流量,海口风管,让出水水温降低,然后迅速增大流量,使蒸发器出水温度迅速升高,这时的水温会超过制冷剂的饱和温度很多,从而使制冷剂剧烈沸腾,冷冻油便会随着翻滚的制冷剂泡沫被吸如压缩机,这时排温应该会下降一些,但是也应该远超过了油与制冷剂的分离温度,从而将油带回油分离器并使它们分离。反复几次,油就会全部收回到油分离器内。这里注意每次调节水量的时间间隔,是每次调节后使排气温度回升到调节前。
B:油在冷凝器内。这时不需要太注意水温,只要机组能正常运行就不会有很大的问题。此时应该将膨胀阀逐渐开启至(开启过程不亦过快,防止供液量太大损伤蒸发器内铜管),风管厂,等待几分钟,直到机组高低压平衡,这时可以从蒸发器的视液镜内看到大量白色泡沫,这就是油已经从冷凝器内进入到了蒸发器内。只要重复A步骤,油就会很快的收回来了。


4、控制镀锌钢丝绳刚性防水套管的弯曲半径不适宜小于250Mm,弯曲一般不超过3处。
5、排烟防火阀砌在墙内规格型号,铜管,排烟防火阀不能变为承起吊,要不然挤压加工变形后截止阀将不灵敏。
6、排烟防火阀附近有充裕的室内空间设计,有利于安裝维修。
7、排烟防火阀与各层水平通风管道结合处水平管路上应设排烟防火阀,风管价格,但排烟防火阀多层建筑每一个疏散出口其空气流通、制冷机组均单设时,则该疏散出口内水平排烟防火阀与垂直负责人结合处并不设排烟防火阀;
8、排烟防火阀在安裝之前或在安裝以后的运用中,应按期进行关闭姿态试验,建议大半年至一年进行一次。
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