









超声波雾化喷涂设备在传感器的制造中的可应用于喷洒薄膜聚合物、颜料或其他功能性涂层,例如生物测定安全传感器和应用的传感器,以及用于其它应用的多种传感器,例如,温度感测,气体传感,化学检测,阻抗测量,以及压力或负载传感等等。
在电子器件的制造中,传感器喷涂薄膜聚合物和其它化学物质是不可缺少的关键步骤之一,parylene 镀膜,例如现下备受大家欢迎的苹果手机,汕头parylene,其指纹识别是利用指纹传感器元件来实现的,若指纹传感器元件没有经过喷涂这一功能性涂层,就会导致指纹识别系统工作状态不佳不能灵敏识别。在不断扩大的电子市场,人们对于传感器的制造提出了更高要求,驰飞超声波对传感器涂层的喷涂工艺进行了优化,使得涂层工艺成本下降,涂层超薄且均匀致密。

原子层沉积是通过将气相前驱体脉冲交替地通入反应器并在沉积基体上化学吸附并反应而形成沉积膜的一种方法(技术)。当前驱体达到沉积基体表面,它们会在其表面化学吸附并发生表面反应。在前驱体脉冲之间需要用惰性气体对原子层沉积反应器进行清洗。由此可知沉积反应前驱体物质能否在被沉积材料表面化学吸附是实现原子层沉积的关键。气相物质在基体材料的表面吸附特征可以看出,任何气相物质在材料表面都可以进行物理吸附,但是要实现在材料表面的化学吸附必须具有一定的活化能,因此能否实现原子层沉积,选择合适的反应前驱体物质是很重要的。

两者的稀释剂不同,parylene 耐温,水性三防漆是以水作为稀释剂,而纳米涂层则恰恰不能掺水,需使用原厂的稀释剂,为了保证产品的品质,磁芯parylene涂覆工艺,TIS-NM纳米涂层在到达用户手中时已经是成品,无需再进行其它加工,可以直接使用。
在运输方面TIS-NM纳米涂层具有安全运输证书,无VOCs,无氯,不破坏臭氧,具备ROHS、REACH认证,不燃烧,不,无刺鼻异味,储存安全,符合安全生产规定,这些方面某些水性三防漆也基本符合规定,只是纳米涂层的认证更,趋向于更安全的范畴。
固化时间区别比较大,水性三防漆一般是室温下20分钟左右表干,如果60-80度加热,约10分钟左右表干,纳米涂层室温下1-3秒表干,无需加热,水性三防漆完成固化时间是室温下20-24小时,加热完全固化需1小时左右,而纳米涂层完全固化时间是室温下1-3分钟,相对纳米涂层的固化时间要快速得多。

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