




塑料挤出机中的螺杆不是淬火的,是氮化的。要是淬火的话在高温下会回火的。热处理有很多方法,这还要看螺杆材质的不同来区分。一般38GrMoAlA氮化就可以,但象特殊的不锈钢螺杆,SKD61的螺杆。HPT系列的全硬螺杆等一般都要先淬火,而且是用盐液炉。但因为这样的热处理硬度过高,所以一般都要再进行回火。根据要求不同进行氮化处理,也可以不用氮化。?
一:如果用于生产一般性的2次料或新料,可以用氮化料筒/螺杆组.也可以用氮化料筒配合金螺杆这样更好(因为同等材质下螺杆要早于料筒先磨损)
二:生产填充型的料,如加玻纤/碳酸钙等那就要使用合金料筒/螺杆组,这样会高点? 氮化就是通过炉子加温把氨气参进机筒螺杆的表面,使之产生一层硬的表面。一般能渗透0.5-0.7的深度。时间大概需要96个小时。

PP-RCT﹨PPR﹨PE-RT﹨PEX﹨PA单层及多层小口径管材生产线详细说明
应用领域: 该生产线被广泛应用于住宅、商场、医院、体育场及乡村等供水、辐射地暖用的管材生产领域。
性能优点: 该生产线为金纬公司自行研制,消化吸收了欧洲技术,结构,PVC供排水管挤出生产线厂,配置,自动化程度高,操作筒便。挤出机螺杆采用BM型,产量高,塑化好,。
该机组是由系列平双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套设备,主要适用于 PVC 软质,硬质造粒。生产的塑料颗粒均匀、密
实、美观,辅机采用模面切粒,PVC供排水管挤出生产线,风送集料,振动分离冷却,具有自动化程度高,生产效率佳等特点。

PPR管材生产线的功能介绍
1、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经后,PVC供排水管挤出生产线公司,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位,等待下一循环。
2、切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,PVC供排水管挤出生产线厂家,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。

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