玻镁风管所用的原材料应符合玻璃纤维氯氧镁水泥风管制作技术文件的要求，并且要在有效保质期内；玻璃纤维布的规格与含量应符合规定，并应干燥、清洁、不得含腊，铺置十字接缝时应相互错开，不应有重叠现象。
玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道及配件不得扭曲，内表面应平整光滑、外表面应整齐美观，厚度均匀，且边缘刺，不得有泛卤、严重泛霜和气泡分层现象。
玻镁风管/子母口连接/玻镁复合风管/无法兰连接玻镁复合板风管
风管板切割
（1）切割矩形板材时应采用平台式切割机。板材的切割线应平直；切割面和板面成90°角。切割后的风管板对角线长度误差应小于3mm。
（2）异径风管板的切割，先在风管板上划出切割线，然后用手提切割机切割，小于或大于90°角的转角板，划线时应计算转角大小，玻镁风管，确定角度后切割，以保证拼接质量。
1.3胶粘剂
（1）风管制作、安装必须使用胶粘剂，以保证风管的粘接质量。
（2）使用胶胶粘剂粘接前，应清除粘贴处的油渍、水渍、灰尘及杂物等。
（3）胶粘剂由A组和液剂B组二部份组成，在现场按制造厂家说明书配制。为保证胶的均匀性，应采用电动搅拌机搅拌，禁止用手工搅拌。
（4）胶粘剂在不同的环境温度下，具有不同的初凝时间，无机玻镁风管，特别是当环境温
度低于0°时，胶粘剂固化时间更为缓慢。
玻镁风管/MFR风管/TRX风管
直管制作
（1）在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片，在切割规格板时，同时切割组合用的梯阶线，玻镁风管用途，用工具刀子将台阶线外的保温层刮去，梯阶位置应保证90°的直角，切割面应平整。
（2）在阶梯面上涂上胶粘剂，胶粘剂要均匀，用量应合理控制，避免在风管捆扎后挤出的余胶太多造成浪费，也影响美观。
（3）将风管底板放于组装垫上，在风管左右板梯阶处涂上胶，插在底板边沿，对口纵向粘接方向左右板与底板错位100mm。再将上板盖上，同样与左右板错位100mm。形成风管连接的错位接口。
（4）在组合后的风管两端扣上角铁制成的Ⅱ形箍。Ⅱ形箍的内边尺寸比风管长边尺寸大4-6mm，高度与风管短边尺寸一致。Ⅱ形箍必须使用，是保证粘接处不缺浆的重要手段。然后按照600-700mm的间距将风管捆扎紧。捆扎带离风管两端短板的距离应小于50mm，玻镁风管单价，以保证风管两端的尺寸正确。风管回转角平直，粘接处的胶厚度不得大于0.5mm。
（5）捆扎带采用40～50mm宽的丝织带。
（6）风管捆扎后，应及时清除管内外壁挤出的余胶，填充空隙；清除风管上下板与左右板错位100mm处的余胶。
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