木材硬化窑--金龙硬化窑使用原理：
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4％，并根据不同的炭化等级要求，木材的温度加热到190~212℃；随后干燥窑内温度下降到低于100℃；水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后，让木材吸收水蒸气，含水率有所提高，达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性：
1、不易变形，不开裂，材质稳定。
2、纹理更清晰，亮泽。
3、防腐、安全、环保。
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4％，并根据不同的炭化等级要求，木材的温度加热到190~212℃；随后干燥窑内温度下降到低于100℃；水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后，让木材吸收水蒸气，含水率有所提高，达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性：
1、不易变形，不开裂，材质稳定。
2、纹理更清晰，亮泽。
3、防腐、安全、环保。
金龙深度炭化窑木优点
金龙深度炭化窑木优点：
我公司设计的木材深度碳化罐之所以可以满足企业的生产需求，离不开设计优势，以及使用优势，该设备电脑全自动PLC控制系统，确保控制可靠，添加介质循环装置，确保热处理均匀，碳化处理过的木材成色均匀、无异味。不锈钢、碳钢罐体，耐腐蚀性强工艺灵活。适合中木材加工企业批量生产。
临朐县金龙烘干设备有限公司:
是生产木材碳化和干燥设备的厂家，公司有一批专门从事木材加工处理的技术队伍，对木材有较深的认识，所有技术人员都有着从事木材干燥、碳化和蒸煮的工作十多年的历史，对木材加工及处理之设备则更加。
木材炭化工艺：
一步：选材
在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知，木材分为很多等级，例如：一级材、单面无节、两面无节、无节材等，还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选过程。选材并不是碳化必须的过程，选材的目的是提高木材碳化合格率，降低碳化木材生产成本，木材碳化，提高设备利用率。
第二步：码垛
把挑选好的，符合碳化标准的木材整齐码垛，每一层木材中间加上钢材垫条使上下层木材不要贴合在一起，这样更有助于木材炭化的一致性。
第三步：进窑/罐炭化
木材码垛完成之后，就需要进窑/罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在120℃——230℃。不同类别木材的密度、含水率不同，所以碳化的温度和时间也是不一样的。根据不同的客户要求，不同木材种类，木材碳化工艺，木材厚度，碳化工艺也是不同的。
第四步：出窑/罐
经过24-48小时的等待（松木一般24小时左右碳化完成，硬木一般时间36-48小时，根据木材种类，木材厚度不同，碳化时间要相应的调整），木材碳化罐，木材就可以完成碳化了，木材碳化窑，等木材冷却之后就可以出窑/罐了。
第五步：砂光
如果木材在炭化之前是没有砂光的（直接锯开，表面毛躁），那么碳化完成后就需要对木材进行砂光处理，砂光可以增加木材本身的光洁度，使得木材纹理更加鲜明。
第五步：养生
木材碳化-木材碳化罐-金龙烘干(优选商家)由临朐县金龙烘干设备有限公司提供。临朐县金龙烘干设备有限公司位于临朐县冶源镇付家李召村。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前金龙烘干在工业锅炉及配件中享有良好的声誉。金龙烘干取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。金龙烘干全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司还是从事药材烘干机，中药材烘干机，中药材烘干设备的厂家，欢迎来电咨询。
