




戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。围绕输送机安全运行的设计思路,研发了与其紧密相关的矿用智能巡检机器人、矿用钢绳芯输送带无损检测系统、矿用输送带纵向撕裂识别装置、矿用固定值守机器人等产品。
机器人本身具有双重锁定充电装置,在运行轨道上安装可靠的自动充电装置,实现机器人的井下自动充电。
远程控制站位于地面控制室,作为机器人数据和在线设备数据的分析终端。安装在监测站内的监测软件对现场收集的数据进行处理、报警和存档。实时控制机器人以满足客户要求的生产过程要求,挂轨防爆巡检机器人招商,如手动模式、自动模式和跟踪模式。
支持智能手机应用程序,可以在智能手机上监控机器人信息。
配备机器人系统,可接入矿井综合自动化平台,向井下传输设备数据,实现地面调度指挥中心对设备的监控和显示,便于智慧矿井的整体集成。

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在安装巡检机器人过程中,该矿机运队利用猴车和皮带的并行上锁,克服了轨道如何吊挂在轨道上的难题,比购买一台皮带巡检机节省20多万元。
“巡检机器人工作的时候通过现有光纤环网,实时将监测画面传递到调度中心上位机,通过上位机上监控画面,就能看出皮带有没有跑偏、有没有刮痕了。”该矿机电部员工介绍道。
据介绍,煤矿主井皮带采用280kw电机作为驱动,皮带全长1100米,宽1米,带速3.15米/秒,挂轨防爆巡检机器人招商加盟,属于强力胶带输送,巷道为斜井,承载着从井下运送原煤到地面的工作,黑龙江挂轨防爆巡检机器人,以前主斜井强力胶带输送机每天的巡检工作主要依靠人工进行定时检查,检查的效果依靠巡检人员个人经验,存在巡检距离远、地面湿滑不安全、周期长、巡检不到位的问题。

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戴德的个产品,钢丝输送带检测机器人,是世界上个把技术引用到矿井底下来去做钢丝皮带检测的,且目前钢丝皮带检测好的技术在中国。
这个产品采用的是的充电技术,具有“望闻听说”的功能,即视频采集、图像采集、声音采集以及对讲功能,机器人能够对现场采集回来的数据进行分析存储,从而更好地实现代替人工的巡检。
这款巡检机器人是目前受国内外市场欢迎的机器人,而这些的中国制造的设计团队平均年龄只有26岁,他们一直奔跑在人工智能的科技前沿,10多年如一日,始终聚焦坚持着竞争力,克服一个又一个里程碑式的难关。

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