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      密炼机的混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却等等，密炼机的应用广泛适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。

     转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。

从机架后门（或从侧面）加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，小型密炼机，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。

     混炼室上口与机架悬壁接合处，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。翻转机构采用环面包络蜗杆副传动效率高，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。

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视频作者：广东昶丰科技有限公司

     密炼机混炼橡胶时橡胶本身自身摩擦上升温度很快，温度过高容易焦烧。不过还得看您的填充料是什么，对温度的要求超过120可以通水型的也可用加热型的密炼机。混炼塑料一般用加热型的密炼机，通常塑料的温度都比较高，这取决于物料的物性和您自身的配方料的物性。一般都是通水型的加热型的密炼机也可以。

      密炼机塑炼是胶料在密炼机中的塑炼属于高温塑炼。胶料在密闭室中的运动和受力状态十分复杂。胶料从加料斗加入密炼室后，加料门关闭，压料装置的上顶栓降落，对胶料加压。胶料在上顶栓压力及摩擦力的作用下，被带入两个具有棱形的转子、有速比的、相对回转的两转子的间隙中，致使胶料在由转子与转子，转子与密炼室壁、上项栓、下顶栓组成的捏炼系统内，受到不断变化和反复进行的剪切、撕拉、搅拌和摩擦的强烈捏炼作用，从而达到塑炼的目的。由于转子断面构造上的特点，转子之间的速比变化很大，其变化范围在0.91~ 1.47 之间。静止的室壁与高速转动的转子突棱表面之间的速度梯度很高，更使胶料受到剧烈的剪切摩擦作用。转子表面的突棱使胶料绕转子运动的同时还发生轴向移动，进一步增加了胶料之间的搅拌混合和摩擦作用。剧烈的摩擦生热和密闭条件下的难以散发的热使橡胶在高温下剧烈氧化而发生裂解破坏，从而达到高温机械塑炼的目的。

      密炼机厂家全国包邮因为橡胶的自身摩擦上升温度很快，温度过高容易焦烧。不过还得看您的填充料是什么，小型密炼机厂家，对温度的要求超过120可以通水型的也可用加热型的密炼机。混炼塑料一般用加热型的密炼机，通常塑料的温度都比较高，这取决于物料的物性和您自身的配方料的物性。像eva之类的热塑性弹性体就不好说了，昆山小型密炼机定制，比如东莞这边的鞋厂做eva都是台湾人比较多，喜欢用电加热的，韩国工厂的韩国人就喜欢通水型的密炼机。通水型的密炼机也可以。硅胶或橡胶的一般都是通水型的加热型的密炼机也可以。这根您物料的配方有关系的，也跟个人习惯有关系。关键是不影响物料的配方属性和物性就可以了。

       总结：温度不超过120度的物料通水型的密炼机就可以了。介于120度-140度之间通水型也可以，加热型的也可以。温度超过140度的必需用加热型的密炼机。混炼温度较低，配合剂分散更均匀，胶料质量高。特种橡胶的两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料。