大型连续式密炼机-昶丰机械科技(图)

密炼机结束后维护保养工作

     a.生产结束后，密炼机需经15-20min空运转后才能停机。空运转时建议向转子端面密封装置注油润滑。

     b.清除加料口、压砣和卸料门上的粘附物，清扫工作场地，除去转子端面密封装置油粉料糊状混合物。

     c.依次关闭各功能然后关闭主机电源

     以上是简单的介绍，想要了解更多，可关注本网站，或联系我们，昶丰机械从事于连续密炼机，是不会让客户后悔的选择，是业界内有名的鲶鱼，是积极开拓市场的开拓者。

双转子混炼机操作步奏：

打开电源升温至物料塑化温度，连续式密炼机，把混合好的PE、ABS、PS、EVA等色母;ABS、EVA 等阻燃母粒；PE、PP、PS等填充降解母粒；放入到喂料器中，关闭排料阀门，打开主轴正转，使转速达到300~400转（视工艺调节）开始喂料混炼好后，打开排料阀门，持续性生产，调节切粒速度（根据下料的快慢调节）。

2：连续式密炼机的转子及腔体可通冷却水有效的降低剪切的过程中产生的剪切热，控温准确，避免物料在高速剪切的过程中出现过烧现象。

3：在混炼的过程中持续性的喂料、混炼、造粒、无电流峰值，运行平稳，有效的节能，大大降低能耗上的投入:，从而提高您的产品势。

4：本机在高速混炼时，内部有储料段，增加物料在转子内部停留时间，有效的提高了混炼效果。

5：设备前段可以在密封下进行生产，也可以加装自动计量系统，大大的节省了人力物力

开始喂料混炼好后，打开排料阀门，持续性生产，调节切粒速度（根据下料的快慢调节）。?通冷却水，在混炼的过程中避免温度过高产生胶烧现象，控温准确，易操作。

4：动力系统采用的台湾品牌东元电机，使用寿命长，白种连续式密炼机，噪音低，扭矩大等特点，深受广大客户的好评与赞扬。

昶丰连续式密炼机特点：

1.进料方式：连续式进料；

2.工作环境：连续式密炼机无粉尘飘扬，减少对人身伤害；

3.厂房地点：连续式密炼造粒机组，占地小，重量小，对楼层要求不高；

4.自动化：连续式密炼机，易与自动计量连接；

5.产品品质：连续式密炼机，因工作是连续式的，出料品质有很好的稳定性与一致性，每批产品粒子无差异；

6.节能环保：连续式密炼机，因工作是连续性的，混炼过程中，没有明显的电流高峰值，电流平稳，电机节能明显（请对比同产量的密炼机和造粒机组合，比较耗电量，好的连续式密炼机，你会大吃一惊，两年就省出一台机器的钱有木有！！！）。

我公司连续式密炼机节能，防漏粉，物料分散均匀，全自动控时，控温，操作简单，全程技术指导跟踪服务。详细机型和参数请联系我公司张经理。欢迎广大客户莅临我公司参观，试样。昶丰一直以“质量，服务至上，保持的售后服务”为宗旨。以“诚信，创新，贡献”为理念，你的满意，昶丰的成功，让我们携手共进，共同发展，共创未来！

1、连续式密炼机转子负载试运转时卸料门应密封良好，不漏料。

2、转子负载试运转时端面密封处应该不漏胶，不漏粉。

3、连续式密炼机应具同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。

4、负载试运转时，投胶量由工作容积的50%，75%逐渐增至满负荷。

5、负载试运转时，转速应从低速到高速分别进行。

连续式密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。