临高耐磨氧化铝陶瓷衬板-盛腾耐磨

焙烧工艺是生产耐磨氧化铝陶瓷衬板的重要工艺，直接影响耐磨氧化铝陶瓷衬板的质量和性能。烘焙过程是怎样的？让我们把小编介绍给你。我们来看看下面的文章。
　　耐磨氧化铝陶瓷衬板的焙烧过程需要高质量的控制和调整。首先要保证高温回转窑燃油系统供油压力的稳定性，然后解决燃油自动升级以满足保温，要求的问题，从而实现燃油系统热参数的稳定性和可靠性。为了解决物料质量、物料输送、物料焙烧等因素造成的干扰，经过反复实践和方案分析，采用窑炉温度和加料机进行调节克服了各种干扰，临高耐磨氧化铝陶瓷衬板，稳定了回转窑的运行，大大提高了焙烧质量。
　
　　耐磨氧化铝陶瓷衬板特性：
　　1.耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍；
　　2.抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，的球面设计以及缓冲层，可抵抗大块物料冲击；
　　3.耐高温：可以长期在0-250度运行；
　　4.耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可抵抗弱酸及弱碱。

港口码头使用耐磨氧化铝陶瓷衬板能够有效防磨在港口码头行业中，磨损严重的部位有斗轮机固定漏斗、卸船机料斗、皮带机转运站固定漏斗等系统。以往的方法是采用锰钢衬板，但是由于锰钢衬板耐磨性能不好，抵御不了长时间的卸料，锰钢衬板易被磨穿，甚至容易造成对皮带机的损伤，频繁的修复更换，会浪费大量的人力物力成本。要解决这个难题，需换成一-种更加耐磨的材料。用耐磨氧化铝陶瓷衬板取代锰钢衬板。

耐磨陶瓷选用的是92%氧化铝耐磨陶瓷板，耐磨耐磨氧化铝陶瓷衬板施工胶层周围无翘曲、突起剥离、脱胶、接缝不良等现象，耐磨氧化铝陶瓷衬板自产，胶粘部位无气孔、夹空、离层和脱粘等缺点，耐磨氧化铝陶瓷衬板自销，比较符合客户要求的质量标准。那么产品在施工前需要进行清理工作有哪些？让我们一起来看看吧。
 　　在施工前首先对钢板表面进行清理，除去杂质、灰尘、锈块，使钢板表面呈金属色。然后根据落煤斗的具体尺寸和陶瓷的规格，进行放样切割。做完这些前期工作就可以粘贴耐磨耐磨氧化铝陶瓷衬板了。用将配好的胶粘剂均匀的涂在钢板和耐磨耐磨氧化铝陶瓷衬板贴面上进行胶合，并且一个方向移动，保证不缺胶、无漏胶、无气泡、无堆积。然后根据陶瓷粘贴的实际情况，对陶瓷进行二次修正切割，尽量做到较小的间隙和平滑的表面交工。将耐磨耐磨氧化铝陶瓷衬板焊接在钢件上并盖上陶瓷盖片，用胶水固定。