Parylene薄膜具有厚度均匀、致密无、透明无应力、优异的电绝缘性和防护性等特点，可应用在光电材料、磁性材料、服装及保护等领域，因其生物兼容性和生物稳定性，还可以应用在领域。然而，需要注意的是，Parylene涂覆对于材料表面的要求比较高，要求附着力好，无杂质，因此在进行涂覆前，必须对物件的表面进行一定预处理，以增加涂覆物件的附着力。
派瑞林纳米涂层与通常所使用的三防漆有很大的区别，相比之下，三防漆更不易让PCB以及元器件散热，导电性能不佳，三防漆会释放有毒有害物质，而PCB纳米潮涂层更环保，纳米防护涂层，符合ROHS，REACH，MSDS等欧盟认证，其所形成的涂层肉眼不可视，模具纳米涂层，散热性能很好，导电性能也不受影响。
由于PVD涂层能提供更好的边缘保持力，防止氧化和腐蚀，在切削过程中保持清晰，不会与骨骼、组织或体液发生反应，故而，越来越多都用于，例如锋利的手术器械、针头、钻头、、各种装置组件以及应用的“磨损”部件。PVD功能性硬涂层(如DLC，TIN)已广泛应用在不锈钢零部件上，作用是可减少摩损和延长零部件寿命，但因为涂层本身有缺陷和，所以使用在一些 耐腐蚀要求高的环境下，效果不佳。PVD功能膜配合纳米透明膜是目前更理想的解决方案：PVD涂层提供耐磨性，纳米透明膜提供耐腐蚀性。
PVD工艺一般只是直线沉积，对形状复杂，纵横比高或有深孔的工件是难以得到均匀的厚度。纳米透明膜可解决这问题，无论形状多复杂，每个位置的膜厚都是一致的，没有大偏差。
20世纪60年代美国联合碳化物公司推出了Parylene派瑞林系列新型高分子敷型涂层材料，汕头纳米涂层，由于其优异的阻隔性能在防潮、防霉、防盐雾的三防涂层材料领域得到广泛应用。派瑞林原料C型、N型、D型、F型、AF4型是派瑞林聚合物的新一代衍生物，表面纳米涂层，包括苯环取代和亚取代两类， 氟原子的引入能够较好地改善薄膜的电学性能和热稳定性。Parylene系列衍生物的研究主要集中在单体环二体的合成方法及薄膜的特性研究，有关薄膜制备方法的报道较少，曾有采用液态前驱体进行薄膜制备的文献报道。
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