




食品厂洁净车间如何分区
一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域:一般作业区、准清洁区、清洁作业区。
一般作业区(非清洁区):一般的原料、成品、工具储存区域,包装成品转运区域等原料、成品露出风险较低的区域,如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。
准清洁区:要求次之,可以不需要二次更衣,如原料处理、包材处理、包装、缓冲间(拆包间)、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接露出的区域。
清洁作业区:指卫生环境要求更高,人员、环境要求较高,ICU净化工程无尘车间装修哪家好,必须经过消毒和更衣才可以进入,奉节无尘车间装修哪家好,如:原料、成品裸出的处理区域,食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。
无尘车间振动控制:
一、无尘车间和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净厂房的管道,化工净化无尘车间装修哪家好,应采取积极隔振措施。
二、无尘车间内外各类振源,应测定其对洁净厂房的综合振动影响。如受条件限制,也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较,以确定对其采取必要的隔振措施。
三、精密设备、精密仪器仪表的隔振措施,应考虑减少发生量、保持洁净厂房内合理的气流组织等要求。当采用弹簧隔振台座时,应地气源进行处理,使其达到洁净厂房的空气洁净度等级。
10万级无尘车间洁净房平面设计介绍
1、确定车间的人物流进出口位置
必须做到人物流路线合理,互不交叉干扰,并与厂区总体人物流路线吻合。(人员进出车间的路线:更衣 → 洗手消毒/缓冲 → 风淋消毒 → 洁净走廊 → 各个洁净车间)
2、划分生产线和辅助区
如仓库、办公、质检等在车间内的位置应综合考虑 (包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰,操作方便,各区域相对独立、相互无干扰,流体输送管道较短。
3、功能间设计
不论是辅助区,还是生产线,其均应满足生产要求和操作的方便性,尽量减少物料和人员的往返,液晶显示屏净化无尘车间装修哪家好,各功能间不得相互穿越;洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。
4、合理调整
完成初步布置后,进一步分析布置的合理性,进行合理适当调整,以得到更佳的布局。
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